Заглянув в какой-либо магазин инструментов, можно поразиться не только их стоимости, но и широкому их разбросу – от сомнительных низких цен, до невероятно дорогих. Следует отметить, что небольшая стоимость не всегда является показателем низкого качества изделия, также высокая цена устройства не даст гарантии длительной работы инструмента.

Наиболее распространенная причина поломки электроинструмента заключается в "человеческом факторе", а точнее, в неграмотном использовании инструмента. Причем любой сотрудник сервисного центра скажет, что каждый второй случай обращения в сервисный центр можно отнести к не гарантийному случаю. И удивительно то, что зачастую клиенты используют прибор по назначению, а проблема поломки заключается в отсутствии у них навыка работы с инструментом.

Примеры самых распространенных поломок и их причин

• Поломка устройства либо быстрый износ деталей происходит в результате неправильного эксплуатирования устройства. Зачастую это происходит по причине неаккуратного пользования, в ходе которого пользователь начинает перегружать устройство. Давить массой тела на устройство запрещается. Удары, которые осуществляет устройство, от этого сильнее не станут, а вот механизмы устройства значительно быстрее износятся.
• Быстрое изнашивание подшипников в шлифовальном устройстве. Это является распространенным случаем, который не имеет никакого отношения к стоимости устройства и его марке. Причина такого изнашивания в большинстве случаев является не заводской брак, а интенсивное использование.
• Перманентное перегорание якоря в цепной электропиле. Следует заметить, что клиенты систематично обращаются с одной и той же проблемой и уверяют, что они эксплуатировали правильно, в соответствии со всеми предписаниями. В процессе проверки выявляются банальные ошибки, которые привели к поломке инструмента, которые можно было бы избежать.

Таких примеров существует огромное количество и может рассматриваться как гарантийный, так и не гарантийный случай, в зависимости от различных субъективных причин. Однако на практике показано, что в большинстве случаев в поломке устройства виноват не изготовитель, а пользователь, что подтверждается независимой экспертизой.
Продлеваем срок службы устройства.

• Перед тем как приобрести тот или иной товар следует, внимательно ознакомится с техническими характеристиками устройства, его описанием и отзывами.
• Перед использованием инструмента следует внимательно ознакомится с инструкцией и условиями, согласно которым устройство может быть снято с гарантии. В тех случаях, когда перечисленные пункты или хотя бы один кажется странным и вызывает у Вас сомнения, то от приобретения данного устройства следует отказаться.
• Следует правильно соотносить технические возможности устройства и объем работы.
• При покупке следует проверить наличие печати фирмы-продавца, подлинности гарантийного талона, наличие и достоверности даты продажи, а также в указании адресов АСЦ.
• Как бы ни банально звучало, но для того что бы продлить срок службы любого устройства необходимо соблюдать инструкцию, которая предписана в инструкции. Бережливое отношение к инструменту позволит Вам продлить срок его службы на длительный срок.

7.1. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.
7.2. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию.
7.3. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.
Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев.
7.4. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.
7.5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях.
7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.
7.7. Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.
7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5- 53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.
Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.
Рабочая зона при этом должна быть ограждена.
7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210.
Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.
7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839.
Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841.
Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х, а укороченные - не ниже марки 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размерами зева до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, более 41 мм - в пределах 39,5-46,5 HRC.
Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.
Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь гаечными ключами с удлиненными ручками).
7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.
7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.
Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.
7.13. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность цеху (участку).
7.14. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.
7.15. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В, допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.)
Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.
7.16. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающей наружу на длину не менее пяти диаметров.
7.17. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний.
7.18. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.
7.19. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и т.п.) должны иметь защитные кожухи.
7.20. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети.
7.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.
7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу.
7.23. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и др.) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и снабжаться виброгасящими устройствами. Пусковые устройства должны легко и быстро приводиться в действие и в закрытом положении не пропускать воздух.
7.24. Ручной пневмоинструмент должен быть оборудован глушителями выхлопов воздуха, кроме того, выхлопы сжатого воздуха не должны попадать на работника и загрязнять зону его дыхания.
7.25. Пневматические молотки должны быть оборудованы устройствами, не допускающими вылета бойка.
7.26. Перед присоединением шланга к пневмоинструменту он должен быть продут. При этом его следует направить в сторону, где нет людей.
Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.
Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны подключаться через вентили. Подключать шланги непосредственно к воздушной магистрали не допускается. При отсоединении шланга от инструмента необходимо сначала перекрыть вентиль на воздушной магистрали.
7.27. Для проверки пневмоинструмента перед работой следует до установки сменного инструмента включить его на непродолжительное время на холостом ходу.
7.28. В работу пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, зубило) плотно прижат к обрабатываемой детали.
7.29. Уход за пневмоинструментом и обращение с ним должны соответствовать инструкции и правилам эксплуатации, разработанным заводом-изготовителем для каждого вида пневмоинструмента.
Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.
После ремонта должна быть проведена проверка уровня вибрации ручного инструмента с последующей записью в паспорте.
7.30. Электрический и пневматический инструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.
7.31. Не допускается работа неисправным и изношенным инструментом.
7.32. Не допускается устанавливать на ручных шлифовальных машинках круги, предназначенные для отрезки материала.
7.32. При работе с ручным электро- и пневмоинструментом весом более 10 кг необходимо применять балансирные подвески или другие приспособления.

Выкрашивание режущих элементов инструмента или его поломки

Причины, приводящие к выкрашиванию и поломкам инструментов, зачастую одинаковы, и поэтому их можно рассмотреть совместно.

1. Одной из основных причин этих неполадок является повышенная хрупкость инструментального материала. В отношении минералокерамики и твердых сплавов эта особенность отмечалась уже неоднократно. Быстрорежущие стали обладают достаточной прочностью, но на практике нередко приходится сталкиваться с повышенной хрупкостью быстрорежущих инструментов, которая вызывается плохим качеством материала (наличием посторонних включений, большой карбидной неоднородностью и т. д.), неправильной ковкой заготовок или неправильной термической обработкой; в последнем случае нередко обнаруживается также чрезмерно большая твердость инструмента. Нужно помнить, что твердость инструмента, имеющего на режущем лезвии выступающие участки небольшой толщины, склонные к выкрашиванию, должна быть несколько ниже, чем твердость обдирочных инструментов простой формы.

Наконец, следует учитывать, что цианирование, способствующее увеличению стойкости инструмента, сопряжено с некоторым увеличением его хрупкости. Поэтому, как уже указывалось в гл. I, от цианирования инструментов, имеющих небольшое сечение, нередко приходится отказываться.

2. Перегрузка режущего инструмента при слишком большом сечении среза, при увеличенной прочности материала детали или при чрезмерном притуплении инструмента, т. е. работа в условиях, когда величины затрачиваемых сил резания превосходят те, на которые рассчитана конструкция инструмента. При фрезеровании перегрузка инструмента нередко возникает вследствие чрезмерного биения зубьев фрезы, резкого подвода детали к фрезе (до включения автоматической подачи), большой неравномерности фрезерования изза недостаточного числа зубьев фрезы.

3. Ослабление режущей части инструмента в результате неправильной заточки (при слишком больших передних или задних углах).

4. Провертывание инструмента с вращательным рабочим движением (фрезы, сверла, зенкеры) вследствие плохого прилегания конусов хвостовика инструмента (или оправки) и отверстия в шпинделе станка вызывает поломки, так как приводит к резкому увеличению нагрузки на режущие лезвия (если автоматическая подача не прекращается).

5. Защемление стружки и плохой ее отвод являются одной из наиболее частых причин поломок многолезвийных инструментов.

При работе простыми проходными резцами стружка сходит свободно. При работе же фрезами, протяжками, метчиками, сверлами для сверления глубоких отверстий вся снимаемая стружка должна разместиться в канавках между зубьями инструмента, а если объем этих канавок недостаточен (что особенно часто случается при обработке очень вязких металлов, например мягкой стали, алюминия, которые дают сливную стружку, занимающую большой объем), то они забиваются стружкой и инструмент ломается.

Типичным примером могут служить частые поломки мелких метчиков. Нередко метчики, независимо от их диаметра, имеют четыре канавки. При малом диаметре метчика (4—6 мм) это приводит к очень небольшому объему канавок, а сердечник метчика, в свою очередь, также ослаблен. Поэтому для мелких метчиков число канавок следует уменьшать, принимая при диаметре резьбы до 8 мм две канавки, от 8 до 14 мм — три канавки, свыше 14 мм — четыре и более канавок.

Фрезы, снимающие крупные стружки со стальных деталей, должны иметь достаточный объем впадин между зубьями; если переточка фрез ведется только по задним поверхностям, то необходимо время от времени углублять канавки.

Длина рабочей части сверла, на которой имеются винтовые канавки, должна превышать глубину сверления. Если стенки отверстия закрывают канавки и не дают выхода для стружки, то поломка сверла неизбежна.

6. К выкрашиванию может приводить неудовлетворительное качество смазывающеохлаждающей жидкости с точки зрения смазки рабочих поверхностей инструмента. При высоких смазывающих и «режущих» свойствах жидкости силы резания значительно уменьшаются; если же жидкость вовсе не попадает на режущие поверхности, то инструмент заедает, выкрашивается и ломается.

7. Выкрашивания и поломки инструментов могут вызываться причинами, не зависящими от самих инструментов и кроющимися в неисправностях станка или зажимного приспособления.

Примерами могут служить: большая слабина в механизме подачи сверлильного станка, вследствие чего сверло подается неравномерно, рывками и сильно перегружается (особенно при выходе из отверстия); разработка направляющих или гайки ходового винта фрезерного станка; перекосы детали в приспособлении для развертывания, вследствие чего развертка не попадает в предварительно просверленное отверстие; сильные вибрации инструмента и детали и т. д.

Особенно часто выкрашиваются и ломаются инструменты, оснащенные пластинками из твердых сплавов или минер алокерамики, которые отличаются повышенной хрупкостью и требуют большой осторожности в эксплуатации.

К выкрашиванию и поломкам таких инструментов, помимо причин, рассмотренных выше, могут приводить еще следующие обстоятельства.

8. Наличие на пластинках мелких трещин (иногда в виде едва заметной «сетки»), которые появляются в результате резкого охлаждения инструмента после напайки пластинок или неправильной технологии заточки (применение абразивов с несоответствующими характеристиками; завышенная скорость вращения шлифовального круга или его перемещений вдоль затачиваемой поверхности; резкое охлаждение твердого сплава в процессе заточки; использование «засаленного» шлифовального круга; слишком большая поверхность соприкосновения шлифовального круга с затачиваемой пластинкой), а также вследствие неудовлетворительного качества изготовления самого твердого сплава. Характерно, что трещины, вызываемые резким охлаждением или неправильной заточкой, обычно имеют вид прямых или ломаных линий или изломанной сетки, тогда как дефекты твердого сплава могут приводить к появлению трещин в виде плавных кривых линий значительной ширины.

К растрескиванию и последующему выкрашиванию пластинок приводят перебои в подаче охлаждающей жидкости, так как в этом случае разогретый твердый сплав подвергается резкому охлаждению. Необходимо следить за тем, чтобы охлаждающая жидкость поступала в достаточном количестве, а сходящая стружка не загораживала пластинку твердого сплава. Если не удается обеспечить выполнение этих требований, то лучше работать вовсе без охлаждения.

При скоростном фрезеровании охлаждающую жидкость применять не следует, так как здесь неизбежно чередование нагрева и резкого охлаждения.

Мероприятия, предотвращающие растрескивание пластинок твердого сплава, описаны в главах выше.

9. Выкрашивание пластинок из твердого сплава и минералокерамики может вызываться несоблюдением тех особых требований к геометрии инструмента, которые способствуют повышению прочности режущего лезвия: отсутствием фасок с отрицательным передним углом или незначительной их шириной, недостаточной величиной угла наклона главного режущего лезвия (особенно при работе с ударами), слишком большими задними углами, отсутствием переходных режущих лезвий (у фрез).

10. При неправильных размерах стружкозавиватель ного порожка — слишком малой его ширине и большой глубине — стальная стружка заклинивается в нем и это вызывает выкрашивание режущих лезвий.

11. Выкрашивания и поломки твердосплавных и ми нералокерамических пластинок часто вызываются несоблюдением элементарных правил эксплуатации инструментов— небрежным обращением с резцами, остановкой вращения шпинделя при включенной автоматической подаче и т. д. Недопустимо перемещение невращающейся фрезы по уже обработанной поверхности при отводе после рабочего прохода.

При работе резцами с минералокерамическими пластинками выкрашивания нередко возникают вследствие ударов при врезании. Поэтому следует предварительно подрезать торец заготовки или снять на нем фаску, а также производить врезание с ручной подачей. Для обработки коротких деталей с большим количеством радиальных врезаний и выходов такие резцы применять нежелательно.

Твердосплавные и минералокерамические инструменты следует хранить и транспортировать в таких условиях, которые исключают удары по пластинкам.

12. Минералокерамические и твердосплавные пластинки особенно часто выкрашиваются при работе с вибрациями. Причины возникновения вибраций и способы их устранения будут рассмотрены ниже.

13. Цели выкрашивание и поломки пластинок не удается устранить никакими способами, то следует попытаться использовать более прочный твердый сплав; в отдельных случаях оказывается целесообразной замена твердого сплава быстрорежущей сталью.

Каждый бытовой электроприбор по своей сути представляет собой довольно простое оборудование. Если не углубляться в частности, то наиболее часто из строя выходит рабочий орган, редуктор или двигатель. Именно за счет этого большинство профессиональных строителей предпочитают конкретно электроинструмент.

Связано это с тем, что ремонт ему требуется не так часто , как у других видов инструментов, однако благодаря своей простоте стоимость его куда ниже бензиновых аналогов. Возможно, в случае той же пилы обрыв цепи или неисправность пильной шины визуально способен определить даже полный дилетант, а потому сразу же начнем разговор об определении неисправностей двигателя и некоторых принципах ремонта.

В случае если ваш верный помощник вовсе не включается и также не подает прочих «признаков жизни», тогда у вас не получится обойтись без мультиметра. Впрочем если возможности приобрести его нет, то вполне можно для этой же цели применять заурядную лампу накаливания. Она сможет помочь возвратить к жизни ваш электроинструмент.

Предварительная подготовка к ремонту

Ремонт электрического инструмента рекомендуется начать с заблаговременной подготовки к нему. Легко догадаться, что основным подготовительным моментом можно считать снятие каждой наружной детали, которая может воспрепятствовать процессу разборки. По завершении подготовительного этапа подключить инструмент к сети и, воспользовавшись упомянутой выше контрольной лампой, «прозваниваем» каждое соединение.

Будет лишним подробно освещать вопрос значимости соблюдения при этом техники безопасности.

Ход диагностики

В случае если все токопроводящие пути функционируют, то это значит, что произошло самое неприятное: отказал двигатель. В подавляющем большинстве случаев его доводится сразу же заменять на новый или исправный, но бывший в употреблении. Однако, чтобы исключить все вероятности, можно попробовать его снять и провести полную диагностику.

Следует заметить, что лишь специалист, имеющий высокую квалификацию, в подобной ситуации будет способен электроинструмент вернуть к жизни . При этом ремонт оборудования малосведущим человеком приводит к весьма печальным последствиям.

Если же коснуться вопроса о выявлении неисправностей механической части, то, как уже говорилось, в большинстве случаев выполнить это можно посредством обычного визуального осмотра. Как правило, поврежденная деталь просто деформируется.

Особенно хорош в этом отношении ремонт электроинструмента марки Bosch. Удобство его обслуживания и ремонта заключается в том, что в сервисных центрах марки, да и просто в розничной торговле всегда можно найти практически любые детали к нему. Это выгодно отличает его от конкурентов, у которых такого практически не бывает.

Рассматривая «внутренности» вышедшего из строя инструмента, зачастую можно заметить, что коллектор пришел в негодность . Иногда может казаться, что оснований для настолько серьезной поломки просто нет. Нередко к подобному исходу ведёт слишком сильный нагрев, который возникает из-за искрения щеток. Такое часто получается, если имеются какие-либо дефекты вала. Кроме щеток, за счет тех же неисправностей приходят в негодность также их держатели. Установить причину в таком случае довольно просто, поскольку сервисное обслуживание электроинструмента вам навряд ли потребуется, ведь заменить щетки своими руками не вряд ли составит труда.

Если коснуться вопроса о двигателе, то, как правило, причиной поломок оказываются различные неполадки в обмотках статора. Обычно обнаруживаются замыкания между ними, которые почти наверняка электроинструмент выводят из строя. Ремонт в такой ситуации будет заключаться в замене двигателя, потому что заниматься самостоятельной перемоткой довольно затруднительно.

Как правильно эксплуатировать электроинструмент

Теперь поговорим о том, как верно пользоваться электроинструментом , для того чтобы он как можно дольше и эффективно служил. Для этого рассмотрим причины стандартных поломок и методы их профилактики, разберемся с заводской гарантией и прочими злободневными вопросами.

Заводской брак: несколько слов о гарантии

Чем больше потребители пользуются электроинструментом, тем больше спорных ситуаций возникает при выходе инструментария из строя.

Впрочем, нет никаких сомнений, что в период гарантийного срока всю ответственность за инструмент однозначно несет производитель . В последнее время возросло число обращений граждан в суды разного уровня, где разбираются гражданские обращения о неадекватной политике АСЦ и недобросовестности со стороны производителей. Хорошо, что, такое распространённое в настоящее время явление, как искусственное сокращение срока годности в сфере изготовления инструментов пока еще не наблюдается.

Если приспособление во время гарантийного срока вышло из строя, то в любом случае произвести ремонт должны без оплаты! Однако существует ряд ограничений, которые пользователи редко принимают во внимание, а зря, поскольку нацелены они на то, чтобы изготовители несли ответственность только лишь за сборку инструмента и дефекты материалов - то есть за производственный брак . Разумеется, при этом никто из них не даст гарантию на оснастку и детали, которые быстро изнашиваются:

• платформы;
• штоки;
• ремни;
• полотна.

Аргументированной причиной отказа в ремонте и обслуживании может быть :

• применение неподходящей смазки или ее отсутствие;
• свидетельства самостоятельного ремонта (нет пломбы);
• низкокачественная топливная смесь;
• механические дефекты обмоток якоря и статора;
• потертые механизмы крепежа оснастки;
• разрыв ремня;
• поврежденный вентилятор отсоса;
• деформация шпинделя;
• следы жидкостей;
• сильное загрязнение;
• отработанные или поврежденные щетки;
• изношенные шестерни;
• ржавчина.

Справедливости ради подчеркнем, что популярные компании-производители все спорные случаи стремятся рассматривать в пользу потребителя . Многие бесплатно удаляют заводские дефекты, даже если они проявились по прошествии срока гарантии.

Известные производители по гарантии устранять поломку вне зависимости от места приобретения инструмента. Объяснение тому - имиджевые потери оказываются в разы весомее, чем сиюминутная выгода от фальшивого «негарантийного случая». В связи с этим ведутся прямые опросы потребителя, организовываются горячие линии, всякими способами контролируются сервисные центры. Однако создавать прецеденты, побуждающие безответственного пользователя на злоупотребление сервисом, им также невыгодно.

Как избежать отказа в ремонте

Приобретайте технику от популярных и проверенных производителей , которые предоставляют настоящую гарантию и располагающих собственными АСЦ.

Длительная перегрузка инструмента

Причин перегрузки электроинструмента может быть несколько:

• применение инструмента не по назначению;
• чрезмерное надавливание на инструмент (это ведет к разрушению корпуса, выхода из строя механики и мотора),
• отклонения от нормы показателей электрического питания

Главным признаком перегрузки считается излишнее нагревание прибора. Если вовремя не устранить причину перегрева, запускается процесс разрушения изоляции обмоток двигателя, что дает короткое межвитковое замыкание, а это, в свою очередь, ведет к необратимому выходу из строя силовой установки.

Огонь известен человечеству с первобытных времен. Скорее всего, он достался нашим предкам в результате стихийных явлений, например грозы. Кто-то очень наблюдательный и сообразительный обнаружил, что огонь не только пугает и обжигает, но еще и греет. Дальше все пошло по нарастающей: люди научились сохранять тлеющие угли, потом разобрались, что именно может гореть, а что из окружающих их материалов не гори, хоть ты тресни! Когда первобытные люди перебрались из несгораемых пещер в искусственные жилища, тогда и пришлось срочно придумать слово «пожар». Пожары уничтожали жилища, орудия труда, пищу. В пожарах погибали люди. И продолжают погибать до сих пор. Сейчас в России за одни сутки в пламени пожаров погибает в среднем 56 человек.

Выходит, что сегодня, когда смешно даже сравнивать наши дома с примитивными жилищами троглодитов, когда придуманы хитроумные средства борьбы с огнем, когда на средства государства существует мощная противопожарная служба, мы не можем на равных сражаться с огненной стихией.

Из вышесказанного можно сделать два основных вывода. Первый: огонь — это грозная сила и второй: далеко не все до сих пор осознали опасность этой угрозы.

По своей физической сути горение — это быстро протекающая химическая реакция с выделением тепла и света. В узком смысле горение представляет собой процесс окисления горючего вещества кислородом воздуха. Хотя в некоторых случаях горение может, протекать и в отсутствие кислорода. Если в результате горения образуются газы, то реакция сопровождается пламенем. Сильно светящееся пламя образуется тогда, когда в зоне горения присутствуют твердые частицы, например уголь. А поскольку углерод является составной частью любого органического соединения, то понятно, почему при свете костра можно читать.

При горении выделяются активные промежуточные продукты, сильно ускоряющие процесс. Начинаются цепные реакции, и для тушения пожара приобретают главное значение только два фактора: своевременность и достаточность. Брошенный в сухую траву окурок легко затоптать. Для тушения небольшого возгорания достаточно ведра воды. Но это в первые секунды. А далее своевременность нашей реакции и достаточность средств для ликвидации пожара выражаются в крике: «Караул, горим!» Уже недостаточно и тонны воды, а скорость распространения пожара лавинообразно нарастает.

Именно в большой скорости распространения пожаров кроется их коварство. Какой бы высокоорганизованной ни была противопожарная служба, какими бы современными и эффективными ни были средства пожаротушения, до начала борьбы с огнем проходит некоторое время, что и превращает, образно выражаясь, простой окурок в катастрофу.

Различают два способа воспламенения вещества: от внешнего источника и самовоспламенение. В случае внешнего источника все зависит от величины начального теплового импульса (окурок, спичка, факел) и природы поджигаемого вещества. Одной спичкой легко поджечь стог соломы потому, что того количества тепла, кото-рое выделяет единственная спичка, достаточно, чтобы дать старт реакции горения легковоспламеняющемуся веществу — соломе. Сырое полено спичкой поджечь не удастся.

В случае самовоспламенения внешняя температура должна стать такой, чтобы началась реакция окисления вещества кислородом — горение. Для бумаги такой температурой является всего 218°С. У великого американского фантаста Рэя Брэдбери есть такая книга «450° по Фаренгейту». Это то же значение температуры воспламенения бумаги, только по другой шкале. Представьте забытую у безобидной печки книгу. Нагревается печка, нагрева-ется книга. В какой-то момент количество приходящего к бумаге тепла превысит количество тепла, которое бумага отдает окружающей среде, и вот результат — бытовой пожар.

По этой физической причине слабо верится в то, что первобытные люди получили огонь трением. Где-нибудь на экваторе это вполне допустимо. Но попробуйте трением произвести столько тепла, чтобы в сырой и холодной тайге в окружающую среду не улетучилось 90% ваших усилий! Но в той же тайге может валяться осколок бутылки, который сфокусирует на очень маленькой поверхности прошлогодней хвои лучи скромного северного солнца. Так может начаться лесной пожар. Источник беды все тот же — человек!

Наши дома построены из традиционных и новых материалов. К традиционным относятся: дерево, красный кирпич, гипс, черепица, глина. Другие материалы — бетон, силикатный кирпич, пластмассы, композитные (состоящие из разных материалов) строительные материалы, металл — все это плоды цивилизации, позволяющие строить панельные дома, монолитные небоскребы, мосты, телебашни и многое другое.

Сточки зрения пожарной безопасности все материалы разделяют на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Несгораемыми материалами считают такие, которые при высокой температуре не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. Примеры несгораемых материалов: кирпич, бетон, металл, стекло.

Трудносгораемыми считаются материалы, которые под действием высокой температуры с трудом воспламеняются и продолжают гореть и тлеть только при наличии источника огня. К таким материалам относятся: композитные материалы (пенобетон с теплоизоляционной прослойкой, дерево, обработанное огнезащитными составами).

Сгораемые материалы — это такие материалы, которые воспламеняются при высокой температуре и продолжают гореть и тлеть даже при удалении источника огня. В этой группе, конечно, присутствуют дерево и композитные материалы на его основе (древесно-стружечные плиты, древесно-волокнистые плиты, фанера). Сюда же относятся материалы из резины, пластмассы, кожи, линолеум, рулонные кровельные материалы (рубероид, толь).

Основными физическими характеристиками, важными понимания свойств материалов и их способности противостоять огню, являются:

· прочность;

· удельный вес;

· пористость;

· теплопроводность;

· огнестойкость;

· водопоглощение.

Прочность — это способность материала сопротивляться разрушению под действием внешней нагрузки.

Удельный вес — отношение веса тела к его объему. Численно равен плотности. Измеряется в г/см 3 .

Пористость — свойство, обусловленное структурой вещества, наличием пустых промежутков между отдельными зернами. Измеряется в процентах.

Теплопроводность — способность материалов передавать тепло через толщу от одной поверхности к другой.

Огнестойкость — способность материалов выдерживать без разрушения действие высоких температур при пожарах.

Водопоглощение — способность материалов впитывать и удерживать воду. Измеряется в процентах как отношение объема поглощаемой воды к объему образца.

Ознакомившись с физическими характеристиками материалов, которые интересуют нас с точки зрения пожарной безопасности, можно их прокомментировать так:

Прочность — главное качество строительного материал. Здесь нет равных монолитному железобетону и металлу. Стоит стальная Эйфелева башня в Париже, имея собственный вес 9 тысяч тонн! Стоят железобетонные гиганты-небоскребы в Дубайи, Мехико, Нью-Йорке и Сиднее. Стоит Останкинская башня.

Удельный вес — важен для создания запаса прочности. То есть сооружение способно сопротивляться большим нагрузкам, когда его прочность не расходуется на борьбу с собственным весом. Значит, легкие материалы дают возможность рассчитывать на большую устойчивость.

Пористость — прекрасное качество. Самым хорошим теплоизолятором является воздух. Чем больше в материале пор, заполненных воздухом, тем ниже его теплопроводность и тем он предпочтительнее для сооружения домов. Здесь лидируют пенобетоны, керамзитобетоны, минеральные ваты и монтажные пены.

Теплопроводность — крайне важное понятие, так как от способности передавать тепло через толщу материала зависит не только пожарная безопасность материала, но и скорость распространения пожара. Металл прекрасно проводит тепло. И холод. Попробуйте лизнуть железку на морозе. Нет, лучше не надо! Поверьте на слово — язык тут же примерзнет. А деревяшку можно лизать в свое удовольствие без вредных последствий. Прекрасная иллюстрация понятия теплопроводности! Материалы с высокой степенью пористости, как правило, обладают и низкой теплопроводностью, что очень хорошо.

Водопоглощение — способность материала за счет впитывания воды сопротивляться огню. Есть такой пожарный термин — «проливка». Произошел, наверное, от «проливного дождя». Во время проливки уничтожаются тлеющие очаги пожара, охлаждаются поверхности. Для того чтобы превратить 1 г воды в пар, нужно затратить 80 ккал. Вот и расходует пожар свою энергию на парообразование, чего мы, собственно, и добивались. Отсюда следует еще одно важное наблюдение: вода является прекрасным средством для борьбы с огнем.

Знакомство с водой в качестве средства пожаротушения нужно начинать не с «Кошкиного дома», а гораздо раньше. Еще где-то в 200 году до нашей эры был изобретен первый пожарный водяной насос. В России в 1803 году появилась первая пожарная часть, а в 1853 году пожарные части были уже в 450 городах. Появились уважаемая профессия пожарного (топорника) и почетная должность брандмейстера (пожарного мастера). Со временем бочку с водой на конной тяге заменил автомобиль-цистерна. Ручную помпу-качалку сменили высокопроизводительные насосы. Но принципы пожаротушения остались прежними, поскольку враг — огонь — со временем совсем не изменился.

Продолжая говорить о воде, стоит отметить, что быстрота и эф-фективность пожаротушения пропорциональны количеству подаваемой в очаг пожара воды. Насосы (помпы), смонтированные на пожарных автомобилях, способны обеспечить производительность 30 и более л/сек., а передвижные пожарные модули — до 400 л/сек. У воды с ее физическими свойствами — плотностью, вязкостью, текучестью; в соответствии с законами гидродинамики возможности передачи на расстояние далеко не безграничны. Трение о стенки трубопроводов, искривления, сужения вызывают затруднения в передаче воды и снижают производительность. Снизу вверх мощный насос может под на-пором подать воду на высоту и 100 м, но законы физики не позволят всосать воду с помощью вакуума с глубины более 7 м.

Воду от насоса подают с помощью гибких тканевых рукавов, на концах которых имеются соединительные головки (замки), позволяющие соединять рукава друг с другом. Соединения быстроразъемные, байонетного типа. По такому типу когда-то крепились штыки (байонеты): к ружьям. Пожарные рукава выпускаются разных диаметров, но они легко различаются по диаметру подходящих соединительных головок.

Для подключения к насосу нескольких рукавов или рукавов разных диаметров существуют разветвления, каждое ответвление (ход) которого имеет собственный вентиль. Разветвления изготавливают из алюминиевых сплавов для легкости в обращении.

Для подачи воды в очаг пожара к концу рукава присоединяется ствол, который позволяет подавать воду струей или распылять ее.

При работе с рукавами следует не забывать, что на изломах возникают перегрузки, что может привести к разрыву рукава, а подача воды в этом случае прекращается. При хорошем напоре удерживать рукав и направлять ствол в нужном направлении одному человеку крайне тяжело. Обычно ему требуется помощь еще одного или двух человек.

Есть еще и большие лафетные стволы, но с ними работают только профессиональные пожарные.

Кроме воды, в пламя пожара подают составы, которые повышают эффективность тушения, — пены, порошки, эмульсии. Особенно это важно в случаях, когда горят легко воспламеняющиеся жидкости — нефть, бензин и т.п. Вода здесь не помощник, так как эти жидкости имеют меньшую, чем у воды, плотность, всплывают на поверхность и продолжают гореть.

Пожары, в очаге которых находятся электроустановки под напряжением, тушат с помощью сжатого углекислого газа, который не является проводником электричества.

Горящие химические реагенты тушат особыми составами, реагирующими с горящим веществом с выделением углекислого газа.

Локальные возгорания тушат огнетушителями. Огнетушители подразделяются на пенные, углекислотные, порошковые, эмульсионные.

Перед тем как применить огнетушитель, необходимо ознакомиться с текстом, который нанесен на его корпусе. Дело в том, что большое раз-нообразие марок и конструкций огнетушителей и гасящих материалов не позволяет уверенно судить о назначении прибора. Например, на новейших эмульсионных огнетушителях стоит маркировка: «Пригоден для тушения электроустановок до 1000 В». Такими сведениями нельзя пренебрегать, как и следующими: «Не пригоден для тушения электроустановок под напряжением».

В спасательных службах начали появляться портативные установки импульсного пожаротушения «Игла» и «Игла-2». Их применение резко снижает расход воды при тушении локальных возгораний, исключает такую неприятную процедуру, как проливка, при которой насквозь промокает то, что не успело сгореть. Особенно эффективна работа с «Иглой» в квартирах, где использование традиционных способов пожаротушения приводит к большим материальным потерям уже не из-за огня, а из-за воды.

Вообще, тушение пожаров — дело профессионалов. На долю спасателей, которые не прошли специального курса обучения и не аттестованы для работы в составе боевого расчета, остается два важных направления: разведка пожара и спасение людей.

Основные принципы разведки при пожаре заключаются в целеустремленности, активности, своевременности и достоверности полученных данных. Разведка является важнейшим видом обеспечения действий пожарных. И весьма опасным.

Та часть разведки, которая включает в себя уточнение внутреннего устройства горящего объекта, возможного числа находящихся внутри людей, наличия и количества опасных веществ (все это выясняется путем опросов спе-циалистов, жильцов, работающих и осведомленных лиц), требует быстроты, сообразительности и оперативности. Но особой опасности, как правило, не представляет. Такой вид разведки по возможностям и для одного человека.

Гораздо опаснее и ответственнее разведка, которая проводится внутри горящего объекта, в условиях задымления, выделения ядовитых газов, темноты, опасности обрушения конструкций и возникновения огненных вихрей. Такую разведку проводят группами по два человека, а в случаях использования автономных дыхательных аппаратов — по три человека.

На горящий объект проникают любыми возможными способами — через оконные проемы, по приставным и штурмовым лестницам, с помощью гидроподъемников, веревок, свободного лазания по конструкциям. Именно сейчас может пригодиться наше умение безопасно работать на высоте.

Задача разведки — определить размер и направление распространения пожара, состояние объекта (опасность обрушения, взрыва т.п.) и, главное, — есть ли заблокированные огнем или пострадавши от пожара люди. Отсюда следует продолжение действий разведчика: найти пути спасения людей и определить способы эвакуации.

У разведчиков всегда наготове должны быть фонари, веревки, ломики или топорики для вскрытия дверей, изолирующие дыхательные аппараты.

Если за закрытой дверью и перегородкой что-то горит — а это можно определить по струйкам дыма из-под двери, потрескиванию краски, запаху гари, нагретой двери или перегородке, изменению цвета краски или штукатурки, — то нужно открывать эту дверь очень осторожно находясь под защитой перегородки или полотнища двери (если дверь открывается в вашу сторону), так как приток свежего воздуха к очагу возможного пожара может вызвать резкое увеличение пламени — огненный вихрь, виновник тяжелых ожогов и гибели многих пожарных.

Входя в помещение, нужно оставлять дверь за собой от той, а, выходя, закрывать. И обязательно стараться запоминать свой путь. Если по пути встречаются локальные источники возгорания, представляющие опасность распространения пожара или угрожающие людям, их следует тут же погасить — вот где пригодится переносная «Игла».

В темных или задымленных помещениях, где фонари малоэффективны, нужно передвигаться по периметру, вдоль правой стены, не теряя с ней контакт. Таким образом снижается опасность заблудиться в переходах, ответвлениях и извилистых коридорах. Если дым стелется по полу, нужно двигаться во весь рост. Если дым устремляется вверх, нужно передвигаться согнувшись, а иногда даже ползком. Группа движется по одному, не отрываясь друг от друга. При плохом самочувствии хотя бы одного разведчика группа прекращает разведку, помогает выбраться товарищу на свежий воздух и оказывает ему помощь.

Найденных в ходе разведки пострадавших нужно немедленно начать эвакуировать, запросив по радио помощь. Причем нужно проверять все помещения, не доверяя информации посторонних лиц о том, что людей в помещении нет или быть не может. Проверку помещений прекращают, только лично убедившись, что людей, нуждающихся в помощи, в помещении действительно нет. Полезное наблюдение приводит известный специалист по выживанию Яцек Палкевич: «Следует помнить, что дети, испугавшись пожара, могут прятаться в самых укромных местах, например под кроватью, и почти всегда не отзываются на незнакомые голоса».

Спасательные работы проводят одновременно с тушением пожара. Тем самым снимается нагрузка на пожарных и появляется поле деятельности для спасателей. Если совместные действия недостаточны или малоэффективны, к спасению людей привлекают всех пожарных, используя для эвакуации людей все доступные пути и средства.

Порядок спасения определяется в зависимости от степени угрозы от огня, дыма, взрыва, обрушения. В первую очередь спасают детей, затем больных, престарелых и женщин. К способам спасения людей относятся:

· самостоятельный выход людей по указанным им маршрутам;

· вывод людей в сопровождении пожарных или спасателей;

· вынос детей и лиц, не способных к самостоятельному передвижению;

· эвакуация людей с помощью выдвижных и приставных лестниц, подъемников, спасательных рукавов, слип-эвакуаторов, веревок.

Особое внимание уделяется тем людям, которые испытывают страх перед эвакуацией с высоты, находятся в возбужденном состоянии, теряют самообладание. В этих случаях спасатели проводят эвакуацию с сопровождением и организацией дополнительной страховки. Далеко не последнее место имеет поведение самих спасателей: спокойствие, уверенность и доброжелательность помогут снять стресс и взять ситуацию под контроль.

Особую трудность представляет организация спасательных работ в местах большого сосредоточения людей — в дискотеках, театрах, больницах, детских садах и т.п. Правда, основную ответственность за эвакуацию людей в этих учреждениях несет их руководство, но не следует слишком рассчитывать, что это будет:

· проведено квалифицированно;

· своевременно;

· без паники;

· без жертв;

· проведено вообще.

Инициатива по предупреждению паники, организованной эвакуации должна быть в руках спасателей до вывода из опасной зоны последнего человека. На пути эвакуации ставят спасателей и пожарных для регулирования потока людей, пресечения паники, помощи нуждающимся.

В больницах, школах, детских садах эвакуацию проводят вместе с обслуживающим персоналом. Очередность, порядок и приемы эвакуации определяют врачи и воспитатели. В холодное время года нужно особо следить, чтобы дети и больные были одеты или завернуты в одеяла.

Во всех случаях, когда при пожаре идут спасательные работы, следует вызвать «Скорую помощь».

Наиболее часто спасателей привлекают к тушению лесных пожаров. Здесь сил одних профессиональных пожарных явно недостаточно. Поэтому наша квалифицированная помощь тут как нельзя кстати.

Редчайшим случаем можно считать возгорание леса от молний. При этом должны наложиться друг на друга сразу несколько неблагоприятных факторов: продолжительная засуха, высокая температура и низкая влажность воздуха, попадание молнии в высокое сухостойное дерево, сильный ветер. Понятно, что лесной пожар из-за грозы — это экзотика. Но лесной пожар по антропогенной (человеческой) причине — событие до безобразия заурядное и печальное.

Лесные пожары принято разделять на низовые, верховые и подземные .

При низовом пожаре огонь распространяется по сухой траве, палым листьям, подлеску. В начале лета, как правило, такие пожары не наносят большого вреда, так как лесная подстилка еще недостаточно подсохла. В середине лета или при длительной засухе низовой пожар повреждает подлесок и корни и вреда от них гораздо больше.

Верховой пожар гораздо опаснее из-за того, что при нем вспыхивают кроны и ветки деревьев, пожар распространяется с большой скоростью, «перепрыгивает» с дерева на дерево, даже удаленное от горящего массива. Высокая температура пожара образует собственные восходящие воздушные потоки, в которые с периферии подсасывается воздух — источник дополнительного кислорода. Пожар охватывает значительные площади и очень трудно поддается тушению.

Пищей для подземных пожаров служит торф, который залегает под лесным массивом. Толщина слоя торфа может достигать десятков метров, и тлеть в глубине торф может годами.

Низовые пожары стараются окружить и начать тушение сразу со всех сторон. Кромку пожара проливают водой, захлестывают ветками, забрасывают грунтом. В зависимости от силы и направления ветра, а также в зависимости от породы деревьев, густоты подлеска, температуры воздуха выбирают наилучший вариант тактики тушения: с фронта пожара, с тыла, по всему периметру или с отступлением на новый рубеж и созданием огнезащитной полосы.

Подлесок в ней вырубают, хвою, листья забрасывают землей. Разрыхленную землю по возможности увлажняют. Главные инструменты здесь топор и лопата. Ранцевые переносные опрыскиватели малопроизводительны. Вспомним же добрым словом «Иглу».

Верховые пожары тушить гораздо сложнее. Конечно, тут не исключены все перечисленные способы борьбы с низовыми пожарами, но для больших верховых пожаров нужны меры более эффективные.

К таким методам относят отжиг. При отжиге по фронту верхового пожара, то есть с того направления, куда дует ветер и куда распространяется пожар, выжигают полосу 20-100 метров шириной. Этот способ остановки пожара требует особого умения и тщательного наблюдения, так как здесь останавливают огонь огнем, что далеко небезопасно.

Скорость распространения верхового пожара снижается ночью. Поэтому оптимальным временем для борьбы с огнем являются поздние вечерние и ранние утренние часы.

Подземный пожар тушат с помощью большого количества воды, закачиваемой в очаг. Для этого существует специальная техника. Подземные пожары оконтуривают канавами, которые заполняют водой.

Работа спасателей на таких пожарах обычно сводится к помощи в валке деревьев. Все деревья, прилегающие к канавам со стороны пожара, валят вершинами в сторону пожара. Чтобы деревья с разветвленной кроной или наклоненные в другую сторону положить точно в заданном направлении, применяют оттяжки из альпинистских веревок. Оттяжки закрепляют на дереве возможно выше и, если отсутствуют другие деревья или пни в направлении валки, натягивают веревку вручную. При этом длина веревки должна быть не менее полуторной высоты дерева. Мотопилой делают двойной запил (наподобие дольки арбуза) в направлении валки на глубину, чуть меньшую половины диаметра. Натягивают оттяжку и с противоположной стороны и делают один горизонтальный запил, расположенный на 10-20 см выше предыдущего.

Конечно, имея точку закрепления веревки, можно применить полиспаст, что будет надежнее, но, к сожалению, такое случается нечасто.

Для лазанья по деревьям используются альпинистские кошки с горизонтальными передними зубьями. Страховка организуется с помощью отрезка основной веревки, один конец которой крепится на поясе ИСС, второй обводится со слабиной вокруг ствола и закрепляется на ИСС с другой стороны пояса.