* В расчетах используются средние данные по России

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

В данном бизнес-плане рассмотрено открытие предприятия, специализированного на производстве и продаже садовых фигур из гипса в городе с населением более 1 млн. человек. Целью проекта является удовлетворение спроса местного населения на качественную продукцию ландшафтного дизайна и извлечение прибыли.

Среди преимуществ проекта можно назвать низкий порог вхождения в бизнес и низкую себестоимость сырья. Для организации производства потребуется овладеть технологией создания форм (матриц), отливки, покраски и отработки фигур, обустроить производственное и складское помещение общей площадью 70 кв. метров, закупить необходимое оборудование и материал.

Стартовые вложения составят 228,5 тыс. руб. Финансовые расчеты данного бизнес-плана сделаны на трехлетний период деятельности. Согласно им, срок окупаемости проекта составит 5 мес. Интегральные показатели эффективности проекта представлены в Табл.1.

Таблица 1. Интегральные показатели эффективности

2. ОПИСАНИЕ ОТРАСЛИ И КОМПАНИИ

Традиция украшать приусадебные участки садовыми фигурами появилась в Германии в ХIХ веке. Опыт немцев переняли садоводы других стран мира, в том числе из России. Рост спроса на подобные товары в нашей стране вызван тем фактом, что дачи и загородные участки стали все больше восприниматься россиянами как место для отдыха, нежели для работы в саду и огороде. На сегодня, по данным ВЦИОМ, загородными домами и дачами владеют около 50% россиян. При этом можно отметить тенденцию увеличения числа коттеджей, количество которых постоянно растет. Для оформления участков используются разнообразные скульптурные формы, которые производятся из гипса, керамики, бетона, искусственного камня и древесины. Их устанавливают в саду у декоративных горок и водоемов, в клумбах, возле беседок и садовых дорожек. Несмотря на то, что рынок садовых фигур предлагает большое разнообразие продукции, различающейся по качеству, на изделия сохраняется высокий уровень спроса.

Наш проект предполагает создание производства гипсовых садовых фигур. Производство будет расположено на арендованной площади в городе с населением более 1 млн. человек. Для организации бизнеса будет реализовано несколько шагов. Во-первых, будет открыто ИП , произведены процедуры оформления и постановки на налоговый учет. Во-вторых, будет освоена технология производства форм для производства изделий и самих изделий. В-третьих, будет закуплено необходимое оборудование и материалы, а также произведен найм и обучение сотрудников.

Готовая продукция будет реализовываться в розницу через собственный интернет-магазин, а также оптом и мелким оптом организациям, занимающимся продажей товаров для сада, хозтоваров, предметов декора и другой смежной продукцией. Вложения в проект составят 228,5 тыс. руб. Статьи стартовых затрат подробно приведены в Табл. 2 настоящего бизнес-плана.

Таблица 2. Инвестиционные затраты проекта

3.ОПИСАНИЕ ТОВАРОВ

Наша компания будет производить и реализовывать садовые фигуры и скульптуры, предназначенные для декорирования садов и приусадебных участков. Ассортимент будет расширен за счет производства сувенирной продукции и копилок. В отличие от большинства конкурентов продукция компании будет отличаться оригинальностью и высоким качеством исполнения. В частности, для производства фигур будут использоваться собственные, а не покупные готовые формы. Благодаря низкой себестоимости сырья, на готовую продукцию будут установлены высокие наценки (234%). Перечень основных групп реализуемых товаров и конечные цены представлены в Табл. 3.

Таблица 3. Номенклатура и переменные издержки

В качестве материала для производства будет использоваться скульптурный гипс. В качестве преимуществ работы с гипсом можно выделить: его низкую стоимость, легкость технологического процесса при работе (не требует покупки дорогостоящего оборудования), безопасность работы для сотрудников (не токсичен, не требуются средства защиты, вытяжки и проч.). В то же время материал достаточно хрупок, в связи с чем будет уделено особое внимание правильному складированию, надежности упаковки и транспортировке готовой продукции.

4.ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

Область применения садовых фигур достаточно широка. Изделия могут использоваться не только для украшения сада или дачи, но и для оформлении бань и саун, благоустройства парков, детских площадок, садов и школ. Зачастую фигуры служат не только для эстетических, но и для сугубо практических целей. Например, они могут использоваться для закрытия люков или маскировки других предметов, портящих вид. Соотвественно, целевая аудитория довольно пестрая. В нее входят владельцы частных домов, расположенных как в городе, так и за городом, дачники и садоводы-любители, владельцы бань и саун, руководство парков и детских учреждений и так далее.

Готовая продукция будет реализовываться в розницу через собственный интернет-магазин, а также оптом и мелким оптом организациям, занимающимся продажей товаров для сада, хозтоваров, предметов декора и другой смежной продукцией. Таким образом, каналами сбыта нашей продукции будут являться:

Оптовые компании;

Специализированные садовые магазины либо отделы в магазинах;

Магазины живых и комнатных цветов;

Хозяйственные магазины;

Сувенирные магазины;

Интерьерные лавки;

Предприниматели-лоточники (торговля вдоль трасс);

Строительные фирмы;

Парки, кафе, бани;

Детские учреждения.

Для розничных продаж и презентации образцов продукции будет создан собственный интернет-магазин. В электронном каталоге клиент сможет увидеть цены, выбрать интересующий его товар, сделать и оплатить заказ. Для продвижения услуг и стимулирования сбыта также будут использоваться методы интернет-рекламы на сайтах партнеров, ссылки со специализированных ресурсов, посвященных ландшафтному дизайну и проч. Также предполагается участие фирмы в сельскохозяйственных ярмарках.

Поскольку данное направление бизнеса подвержено фактору сезонности, в зимний период производство будет переводится на новогодний ассортимент (сувенирная продукция).

5. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

Процесс изготовления садовых фигур подразумевает реализацию нескольких основных этапов. Это:

Подготовка смеси;

наполнение смесью формы (матрицы);

застывание изделия (сушка);

обработка изделия (пропитка);

покраска;

обработка лаком.

Если время на изготовление и обработку изделий не отнимут много времени и займут от 5 до 20 минут, то процесс сушки потребует до 3 дней. Таким образом весь производственный цикл составит 3 дня. Для производства фигур будет заготовлен собственный комплект оригинальных форм, не представленных на рынке.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Для организации работы потребуется арендовать помещение для производства и склада общей площадью 70 кв. метров. Также потребуется закупить необходимое для производства оборудование, перечень и стоимость которого приведены в Табл. 4.

Таблица 4. Перечь оборудования

Помимо приведенного в таблице понадобится закупить необходимое для работы сырье (гипс, краски, лак, добавки для гипса). На эти цели потребуется 40 тыс. руб.

Плановым объемом продаж в первый год работы станет отметка в 600 тыс. рублей, достичь которой планируется в период роста сезонного спроса (май-июнь), во втором году обороты в сезон могут быть увеличены до 1 млн. руб. План продаж в несезон (сентябрь-февраль) в первый год работы установлен в размере 100-300 тыс. руб. в первый год, 200-400 тыс. во второй год.

6. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

Организационно-правовой формой для ведения данного бизнеса станет ИП. Система налогообложения - упрощенная (6% полученного дохода).Руководство проектом будет осуществлять инициатор проекта, в обязанности которого войдет организация процесса производства, установка смен, контроль за работой сотрудников, поиск и расширение рынков сбыта продукции. В штат фирмы потребуется нанять трех литейщиков и трех маляров, работа которых будет организована посменно. Оплата их труда будет сдельной и зависеть от объема выполненной работы. Ведение бухгалтерской отчетности будет предоставлено сторонней организации.

Таблица 5. Штатное расписание и фонд оплаты труда

7. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

Инвестиции в проект составят 228,5 тыс. рублей. Статьи стартовых затрат изложены в Табл. 2 настоящего бизнес-плана. В постоянные затраты производства войдет аренда, ведение бухгалтерии, реклама (подробнее см. Табл. 6). В переменную часть войдет оплата труда персонала, закупка сырья и инструментов, доставка, налоговые отчисления. Подробный финансовый план с показателями выручки, чистой прибыли и операционными расходами приведены в Приложении 1. Расчеты сделаны с учетом показателей сезонности спроса, с наивысшими показателями с марта по август и низким сезоном в сентябре - феврале.

Таблица 6. Постоянные затраты предприятия

8. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ

Проект по производству и реализации садовых фигур из гипса можно назвать инвестиционно привлекательным, что подтверждают интегральные показатели эффективности, представленные в Табл. 1. Ожидается, что проект выйдет на окупаемость и начнет приносить прибыль уже к 5 месяцу работы. Об эффективности выбранного направления свидетельствует показатель чистой приведенной стоимости (NPV), который в нашем случае является положительным (260 758), индекс доходности (PI), превышающий 1 (1,14), а также внутренняя норма прибыли (IRR), которая является больше ставки дисконтирования (25,83>15).

9.РИСКИ И ГАРАНТИИ

Основные риски бизнеса по производству и продаже садовых фигур проанализированы в Табл. 7

Таблица 7. Возможные риски и способы их предотвращения или их последствий

Гипс - материал, широко применяемый в творчестве и строительстве с незапамятных времен. Точно известно, что использовался он еще в античности для изготовления скульптур. Сегодня гипс применяют в своей работе профессиональные архитекторы и скульпторы. Каждый из нас может приобрести этот материал в строительном магазине для личных нужд. Скульптуры из гипса несложно изготовить в домашних условиях, не будучи профессионалом. Подробная инструкция и советы по работе - специально для вас.

Основные характеристики гипса

В любом строительном магазине вы найдете гипс-порошок или гипсовые штукатурки. Материал изготавливается из осадочной породы - гипсового камня. Столь разнообразным и широким применением в строительных работах гипс обязан своей доступности в сочетании с низкой стоимостью. Работать с данным материалом достаточно просто. Необходимо развести его с водой, после чего можно приступать к заливке форм или моделированию. Внимание: гипс очень быстро застывает на воздухе и при этом незначительно увеличивается в объеме (не более чем на 1%). Готовьте раствор на один раз, непосредственно перед началом работы с ним. Материал способен передавать мельчайшие детали. При желании скульптуры из гипса можно задекорировать красками и иными отделочными составами, и создать качественную имитацию благородного камня или металла.

Способы изготовления гипсовых скульптур

Если вы не являетесь профессиональным скульптором, начать работу с гипсом имеет смысл с изготовления скульптур методом формовки. Данная технология предполагает получение готовых изделий путем заливки гипсового раствора в формы. Формовка - очень простой способ создания скульптур, который подходит даже для детского творчества. С детьми в возрасте до 12 лет творческие занятия должен проводить взрослый. Альтернативный вариант, как сделать скульптуру из гипса - смоделировать желаемую фигуру из разведенного гипса на каркасе. В работе удобно использовать разнообразные шпатели и прочие инструменты. Какие скульптуры можно изготовить из гипса своими руками? Материал в застывшем виде является достаточно пористым и хрупким. Но несмотря на это, он может применяться для изготовления уличной скульптуры. Идеален гипс для создания элементов интерьера и декоративных фигурок. Если вы только начинаете работать с этим материалом, попробуйте в первый раз сделать что-то небольшое и простое по форме. Постепенно совершенствуя свое мастерство, вы научитесь создавать из гипса настоящие шедевры.

Готовая форма или самостоятельно сделанная?

Для изготовления гипсовых скульптур можно использовать готовые формы. Они продаются в магазинах товаров для творчества. Интересная идея - использовать кулинарные формы, например, для льда, кексов или конфет. В совместном с детьми творчестве можно использовать для отливки из гипса формочки для песка. Если же ничего интересного подобрать не удалось, попробуйте изготовить форму своими руками. Простые скульптуры (например, интерьерные колонны или крупные грибы для украшения сада) можно сделать при помощи бытовых приспособлений. К примеру, шляпку для гриба можно отлить в тазике или миске подходящего размера, а ножку - в обрезанной пластиковой бутылке. Формы для отливки можно снять с любых имеющихся фигурок и статуэток. Обтяните выбранное изделие пищевой пленкой. После чего облепите его глиной или пластилином. Дождитесь затвердевания материала, после чего осторожно разрежьте форму и вытащите из нее спрятанную внутри фигурку. Ваша самодельная форма готова, теперь вы можете делать скульптуры из гипса.

Подготовка формы и заливка гипса

Форма нуждается в специальной обработке перед началом работы. Тщательно промажьте внутренние стенки вазелином, растительным маслом или парафином. Особое внимание уделяйте мелким элементам отливки. Скульпторы-профессионалы нередко готовят специальную смазку для обработки форм. Возьмите 2 части натертого на крупной терке мыла, добавьте 1 часть растительного масла и 7 частей воды. Перемешайте компоненты до однородной консистенции. Смазка готова - можно приступать к обработке внутренней поверхности формы. Ни в коем случае не пропускайте данный этап, в противном случае вы не сможете вытащить готовое изделие после его застывания. Как сделать скульптуру из гипса своими руками, как правильно развести сухую смесь? Порошок достаточно смешать с водой до консистенции сметаны. Обязательно оставьте гипс на несколько минут, а затем, тщательно перемешав, приступайте к наполнению формы. В воду для приготовления гипсового раствора можно добавить небольшое количество клея ПВА - не более 25% от общего объема жидкости.

Защитная обработка изделия

Оптимальная для сушки гипсовых изделий температура - 16-25 градусов. Скульптуры, изготавливаемые методом формовки, следует извлекать из форм после полного затвердевания. На этой стадии можно подшлифовать неровности кистью или мокрой губкой. Если форма скульптур из гипса вас полностью устраивает, оставьте их на некоторое время для окончательной просушки. Следующий этап - подготовка фигурок к покраске. Нанесите в несколько слоев на всю поверхность изделия специальную грунтовку. Можно заменить ее клеем ПВА, разбавленным водой. Если вы изготовили скульптуру, которая будет стоять на улице, можно для дополнительной защиты обработать ее олифой или шеллаком.

Декор скульптуры

После высыхания грунтовки можно приступать к наиболее творческой части процесса - оформлению скульптуры. Садовые скульптуры из гипса необходимо покрасить наиболее стойкими красками. Небольшие фигурки и детские поделки можно раскрашивать гуашью. Для покраски скульптуры, которая будет находиться в помещении, можно использовать любые краски и техники их нанесения. После покраски можно дополнительно покрыть изделие слоем прозрачного лака для закрепления декора. Если это уместно, дополнительно украсьте скульптуры из гипса декоративными элементами. Это могут быть отдельные бусинки и стразы, банты, текстильные детали или специальные пластиковые фигурки.

Соблюдайте все правила работы с гипсом и последовательность технологических этапов. Очень часто проблемы в работе с этим простым материалом возникают при нарушении технологии изготовления скульптуры. Обязательно тщательно просушивайте изделия после извлечения из формы и только после этого приступайте к их дальнейшему оформлению. Попробуйте использовать различные формы для изготовления скульптур. В качестве образцов для их изготовления подойдут любые мелкие фигурки, детские игрушки и бытовые предметы. В описанной технике в домашних условиях можно сделать слепки рук. Изготовление скульптур из гипса - это интересный и доступный каждому вид творчества!

Производится нескольких видов такого порошкообразного вещества. Различают медицинский, высокопрочный автоклавный и строительный (называемый по старинке алебастром) гипс. Выпускаемый материал маркируется буквой Г с цифровой индексацией, показывающей усилие на сжатие, выдерживаемое маркой. Чем выше индекс, тем лучше показатель.

Индексы от пяти до двадцати пяти относят к строительным алебастрам. Самая лучшая марка (автоклавный) спокойно выдерживает двести пятьдесят килограммов на сжатие и маркируется Г-250. Наименее пригодным для изделий принято считать последний вид материала. Но он широко применяется в строительстве как компонент, обеспечивающий быстрое схватывание шпаклевочных растворов (известково-гипсовый).

Ввиду высокой скорости схватывания приготавливается только небольшая порция на одну операцию. Однако составами, замедляющими схватывание можно увеличить время работы. Одним из них является животный костный клей. Например, хороший раствор для подмазки трещин можно приготовить из одной части такого строительного гипса, двух частей мела и пятипроцентного костного клея, которым просеянную смесь разводят до рабочей густоты.

Изготовление изделий из гипса лучше осуществлять, применяя автоклавный высокопрочный вид (его предпочитают зубные техники-протезисты), но и медицинский вид тоже подойдет. В общем, оба они часто применяются для формования и отливок всевозможных панелей, архитектурных деталей, облицовочных плит и других изделий как в медицине, так и в строительстве, и других отраслях.

Правильное использование должно учитывать свойство материала увеличивать свой объем до одного процента при твердении. Порошок имеет определенный срок хранения и со временем постепенно теряет свою способность твердеть.

Технология изготовления изделий из гипса – основные правила

Когда создаются изделия из гипса, технология должна строго соблюдаться, начиная от замешивания и заканчивая отливкой. При несоблюдении правил производства изделия могут иметь различные пустоты, раковины, а то и вовсе развалятся. Количество ингредиентов принимается по объему.

Итак, в посуду для приготовления раствора, заливается одна часть воды не теплее двадцати пяти градусов по Цельсию. По правилам, воду в порошок лить нельзя. Наоборот, материал подсыпается в нее в объеме от двух до двух с половиной частей при постоянном энергичном перемешивании. Должен получиться раствор с густотой домашней сметаны.

В процессе приготовления состав постоянно простукивается для удаления из него воздушных пузырьков. Следует заметить, что из разведенного теста вряд ли получится что-либо вылепить. Оно слишком быстро твердеет и поэтому применяется для литья. Вот и затворенную смесь нужно вылить в заранее приготовленную форму с покрытыми разделительным составом стенками.

Этот состав готовится из насыщенного мыльного раствора или разогретого вазелина либо другого масла. Обычно раствор начинает твердеть на четвертой минуте, а уже после этого становится полностью твердым. Процесс продолжается еще около суток, именно к этому времени изделие приобретет нужную прочность.

Декоративные изделия из гипса – маленькие секреты для хорошего качества

Технология изготовления изделий из гипса предусматривает возможность ускорять или замедлять отвердение состава. При этом ускорение рассматривается как ухудшающий свойства изделия фактор и его редко используют. Замедление, напротив, положительно влияет на качество получаемой отливки и достаточно широко практикуется.

Твердение проходит медленнее, и конечная прочность изделия возрастает, если затворение выполняется на растворах буры, сахара, этилового спирта или, как уже говорилось выше, костного клея. Эти затворители приготавливаются на воде с концентрацией от трех до шести процентов, в зависимости от выбранного вещества. Объемные части порошка те же.

Кстати, если полностью отвердевшее изделие (на воде без замедлителя) минут двадцать кипятить в уже указанном растворе буры, прочность его увеличивается. Приготовить хорошую форму можно из замешенного на ПВА или силикатном клее талька. Вместо него подойдет также перетертый в пыль красный кирпич или мелкая фарфоровая крошка.

Декоративные элементы лепнины, всевозможные барельефы, плинтуса, карнизы, скульптуры и архитектурные элементы много веков украшают здания, как снаружи, так и внутри. В наше время эта традиция продолжается и дополнена новыми видами гипсовых изделий. Искусственный декоративный камень, новое производство, но продукция часто применяется в строительстве и декорации. С гипсом работать легко даже вдомашних условиях, да и материал не очень дорогой. Главное иметь слепок, из которого изготовится форма, а дальше дело техники. Как сделать дизайн своими руками прибыльным делом?

Мини бизнес-план по производству изделий из гипса

Объединив все составляющие бизнеса в общий процесс, обеспечивается рациональное взаимодействие по достижению эффективной экономики производства.

Главные вопросы на, которых следует заострить внимание:

1. Цех – правильное месторасположение и обустройство.
2. Сырье – все для работы с этим минералом.
3. Оборудование – без него нельзя наладить производственный выпуск.
4. Персонал – опытные сотрудники, это качественная продукция.
5. Технология изготовления – опытный технолог, верный помощник в работе.
6. Сбыт продукции – выполняя предыдущие пункты, продукция не задержится на складе.

Из гипса отливаются разнообразные виды продукции, но самое выгодное производство крупных, габаритных предметов, из них розетки для стен и потолков, декоративные части колонн и также сами колоны, используемые для декораций, статуэтки для сада, копилки и другие художественные изделия.

Всевозможные панно огромных размеров, украшающие стены. Бордюры для украшения потолков, пилястры и купола. Вся продукция, изготавливаемая без использования устаревших ныне технологических процессов отливки. Возможно открыть производство фигурок из гипса, лепнины, изготовление сувениров из гипса и декоративной плитки.

Экономим средства

Без бизнес-плана не обойтись - в нем будут учтены в подробной форме все финансовые и другие расходы. Рассчитываются прибыль, которую ожидают получить, а также потери, которые предположительно могут быть. Обязательно просчитывают целесообразность и рентабельность проекта а также размер вложений в открытие бизнеса, соответственно рыночным условиям.

Статьи расходов:

1. Подбор подходящего помещения , это один из главных пунктов, учета расходов. Большие требования к помещению не предъявляются, но месторасположение его не должно быть в спальном районе. Сухое помещение, с хорошей вентиляцией.
2. Подготовка форм для выпуска продукции из гипса . Формы изготовить лучше самостоятельно, это намного дешевле, чем сделать заказ в соответствующей фирме.
3. Заключение договора с оптовой организацией, для закупки алебастра и дополнительного материала.

Гипс: техника, приемы, изделия.

Как начинающему бизнесмену открыть цех по производству гипсовых изделий?

Правильно организованное производство изделий из гипса даст возможность экономить трудовые ресурсы, увеличить творческий характер персонала, и личную заинтересованность каждого. Обеспечить условия, которые помогут реализовать производственную деятельность по всем направлениям.

Для цеха, в котором будут изготавливать алебастровые изделия, лучше выбрать промышленный район. Гипсовая продукция, или литье, является экологически чистым производством. Но прежде всего, нужны профессиональные рабочие для технологической специализации.

Стекло-пластиковые формы, без которых такое литье невозможно, является главным производством старта работы основного выпуска изделий. Полиэфирная смола и стирол при полимеризации дают соответствующий результат. Нужные копии может выполнить молодой художник. Так как работа носит временный характер, можно заключить договор со студентом. В герметической емкости размещается копия и заливается силиконом. Застывший полимер, в виде полученной формы, извлекается и разрезается пополам. Дальше эти формы используют для изготовления гипсовых изделий. Формы многоразового пользования.

В цехе должна быть формовочная камера, с локальной вытяжной системой, расположенной непосредственно над столом. Обязательным атрибутом является применение защитных средств дыхательной системы персонала (респираторы).

Никаких сложностей в организации производства и изготовлении гипсовых изделий нет, а бизнес имеет высокую рентабельность производства. Из одного мешка гипса весом в сорок килограмм и стоимостью в пределах двухсот рублей, отливается десять розеток. Диаметр составляет семьдесят сантиметров. При затратах в пределах двухсот рублей, рентабельность валовой продукции составляет до десяти тысяч процентов. Подсчитать доход не составляет труда. А доход, плюс удовлетворение от проделанной работы, дают замечательный результат.

Итак, многоцелевое направление производства изделий из алебастра показало, что применять его можно в разных сферах, даже в медицине (его применяют при переломах конечностей). Но в строительстве это незаменимый материал. Не найдется строительного объекта, где не применяется гипс, и как вспомогательный материал, и как декоративный. Все потому, что технологические свойства этого материала очень просты в использовании и долговечны. Имеет низкую топливную и энергетическую емкость. Стойкий до пожара материал, не поддающийся огненной стихии. Вяжущиеся способности и быстрое застывание раствора, дает возможность использовать технологические возможности при изготовлении всевозможных изделий. Номенклатурный спектр изготовления зависит от фантазии изготовителя. Главное в выполнении, не допускать брак. Следует помнить о высоких архитектурных требованиях, все изделия должны отвечать им. Вся продукция выполняется только из экологически чистых и безопасных материалов. Производимые изделия объективно обеспечат преимущество гипсовых материалов при эксплуатации. В следствие этого, он имеет приоритетный вес при применении в строительстве, а также реконструкции зданий.

Многоцелевое использование этого материала и все его возможности подтверждены отечественными учеными и производственниками, которые обосновали многолетние исследования в своих трудах.

Производственные помещения

Производственный цех, это не одно закрытое большое пространство, а имеет изолированные, независимые друг от друга, помещения:

1. Бытовка – помещение для бытовых нужд персонала, где рабочие могут переодеться, помыться, отдохнуть и принять пищу.
2. Рабочая комната – для сборки моделей, выпускаемых формы для литья. Такую комнату оборудуют основательными столами, изготовленных из сваренных железных уголков. В комнате должны быть полочки, для размещения на них слесарных инструментов и инструментов с электрическим приводом.
3. Формовочное помещение - хорошо изолированная, небольшая комната, в которой проводят формовку, с последующей полимеризацией форм для литья. Здесь занимаются обрезкой и отшлифовкой готовых форм. А так как, все действия, производимые в этой комнате, связаны с химическими реакциями, при которых выделяются вредные испарения и пыль, это помещение должно быть хорошо изолированно. В комнате устанавливается хороший, надежно укрепленный стол, его варят из пятидесятимиллиметровых уголков. Качественную и локальную вытяжку, для фильтрации воздуха, размещают непосредственно над столом. Помещение с хорошим освещением, свет располагается низко и без отбрасывающих теней.
4. Декор-комната - в этом помещении занимаются процессом отливки декоративных деталей. Столы свариваются из уголков, но высотой адаптируются с ростом человека, занимающегося отливкой декора.
5. Склад – в этой комнате хранят исходный материал, для изготовления изделий из гипса, запасной инструмент, ведра и всевозможная утварь.
6. Складское помещение – в нем храниться уже готовая продукция. Но это помещение должно иметь некоторые особенности и их желательно рассмотреть более подробно. Процесс изготовления продукции имеет свои функции, но сохранить готовое изделие, нужно уметь. Высыхая, отлитый продукт не должен изменить свою геометрическую форму, оставаясь такой, как и при изготовлении. Следует оснастить складское помещение стеллажами для сушки продукции. Изготавливают их из металлических уголков, путем сваривания, и при помощи металлического квадрата делается опора уголкам. Правильность установки этой конструкции требует проверка уровнем. Поверхность покрывают краской, в несколько слоев. Склад готовой продукции имеет проточно-вытяжную вентиляцию, для постоянной циркуляции воздуха.

Сырье и материалы для производства изделий из гипса

Гипсовые изделия изготавливаются из вполне доступных материалов:

1. Гипс – главная составляющая всего производства. Хорошо использовать материал под маркой «Г-5». Для производства вашей декоративной продукции нельзя применять материал с большим сроком хранения, получается недоброкачественная продукция. Там, где приобретается исходный материал, строительные магазины или оптовые склады, должен выдаваться сертификат, с указанием даты выпуска порошка.
2. Вода – используют обыкновенную воду, но без всевозможных примесей. Не допускается для производства грязная вода, она должна быть чистой и прозрачной консистенции, не допускается примесь ржавчины. Все инородные излишества, находящиеся в воде, впоследствии начнут проявляться в виде вкраплений, на поверхности, испортят товарный вид изделию.
3. Полимерный материал – он входит в статью расходов, его используют при литье форм из стеклопластика: для этого закупают гелькоут, формовочную полиэфирную смолу, катализатор затвердения трех видов стекломатов, разделительную пасту.

Для поиска поставщиков следует воспользоваться интернетом, стоит только использовать ключевые слова Neste Chemicals и Reichhold. Такие фирмы - поставщики часто предоставляют возможность обучения, организовывая курсы, для персонала, чтобы изучить технологию формирования, необходимая при производстве литья форм из стеклопластика.

В этом плане есть свои прелести, так как производить лепнину из гипса можно без громоздкого и дорогостоящего оборудования. Экономия состоит в том, что многие предметы изготавливаются собственными силами, закупается только ручной инструмент.

Предметы, которые понадобятся для организации всего процесса производства из гипса:

1. Столы – свариваются из металлических уголков и покрываются краской.
2. Вытяжка – для формовочного помещения устанавливается вытяжная система, короб которой, располагается непосредственно над столом, и электродвигатель, улитка которого, укрепляется на стене снаружи. Два вентилятора располагаются в противоположных концах помещения, выполняя приточно-вытяжную вентиляцию складского помещения готовой продукции. Крепления производятся в отверстиях, которые проделываются в стене.
3. Инструменты электрические – малая электрическая дрель, средняя электрическая дрель, для пользования при приготовлении раствора из гипса, применяя при этом специальный, нужного размера, миксер. Лобзик электрический для распилки форм, орбитальную шлифовальную машинку используют для шлифовки изделий, а мини бур используют при работе с формами. Приспособление для закрутки шурупов, и болгарку с регулировкой оборотов на средней мощности.
4. Весы – потребуются напольные и малые, которые используют, устанавливая на стол.
5. Дополнительные расходы – полировочную пасту - используют для доводки форм литья, наждачную бумагу - применяют разную зернистость, вспомогательный слесарный инструмент.

Персонал

1. Руководитель цеха – его обязанности могут выполняться и собственником бизнеса, требуется организовать работу производства, контролировать бесперебойную поставку материала, заниматься поиском и оформлением заказов.
2. Литейщик – достаточно двух человек. Работа не тяжелая, поэтому привередливо относиться к подбору литейщиков не стоит, работу сможет выполнить даже женщина или ребенок, подросткового возраста. Работа не относится к разряду вредная или тяжелая, и сразу виден результат труда. Работа однообразная, навык приходит быстро и редкие случаи выхода бракованных изделий. Оплата производится по количеству и качеству выполненной работы, то есть сдельная.
3. Формовщик – для работы нужно два лица. Желательно с опытом работы, так как успешное производство будет зависеть от опыта формовщиков. Они обязаны подготавливать полиуретановые модели (разделительные составы помогут в тренировке), собирать конструкции, на которые будут крепиться модели. Формовать и последовательно обрабатывать, то есть полировать и шлифовать детали.
4. Установщик – желательно использовать два человека. В их обязанности входит монтаж готового товара для заказчика. Заниматься этой операцией нужно тщательно и с большой долей ответственности, оплачивается работа установщика дорого.

Подбор кандидатов для предстоящей работы, производится тщательный, принимаются только опытные сотрудники. За неимением таковых, стоит составить дуэт, в котором будет опытный установщик и очень прилежный, старательный ученик.

Технология производства изделий из гипса

Процесс литья напоминает детские игры в песочнице. Раскрыть мешок с гипсовым порошком. Исключить комочки и посторонние включения, путем просеивания сквозь сито, использовать только свежий материал.

• 1. Из подготовленного материала, взвешивается нужная норма для работы . Определить, какая норма используется для изготовления, например потолочной розетки, при первой заливке не получится. Берется объем больше положенного, уменьшая каждую последующую норму заливки, таким способом дойти до оптимальной нормы использования. Следует вести подробный учет данных, записывая все для каждого определенного вида изделия.
• 2. Воду соединяют с гипсом в соотношении один к одному , к одной части прибавляется такая же часть воды. Полученная смесь получается жидкой консистенции, но это является препятствием появления дырочек, они появляются, где воздушные пузырьки имеют место выхода, и портят поверхность литья. Опыт показывает, что влияние такого соотношения компонентов воды и гипса не увеличивает время застывания алебастровой заливки и никак не влияет на качество прочности продукции. Не только неприятные отверстия отсутствуют на поверхности готовых изделий, но большая экономия без использования вибрационного стола. Вибрационный стол – дорогостоящее приспособление, имеет большие, громоздкие размеры и очень шумное при эксплуатации.
• 3. Смесь готовится , по принципу замеса теста. В строительный миксер вставляется специальная дрель и в пластмассовом ведре делается замес: наливается вода, количество определено пробным путем, и в воду сыпется нужное количество порошка.
• Стоит подождать, несколько секунд, и когда порошок уйдет под воду, можно приступить к замесу. Начинается все с аккуратного размешивания, используя миксер на малых оборотах, помогая воздуху выйти на поверхность. Такая смесь не допускает брака в конечном результате.
• 4. Заливка начинается особым способом, с применением рафинированного подсолнечного масла, не стоит применять дорогое масло, ради экономии используется дешевое, на качество, это влияния не имеет. Для нанесения масла используется флейцевая кисть. Покрывается поверхность формы на лицевой стороне, масло наносится без излишеств, хорошо растирая, не делая пропусков.
• 5. Форма заливается смесью , понемногу, чтобы лилась тонкая струйка, в этом деле требуется терпение, торопливость и медлительность испортят деталь. Только опыт поможет плавному распространению раствора по всей поверхности формы, таким способом постепенно выдавливается воздух, предотвращая брак в изделии.
• 6. Форма заполняется полностью до самых краев. Смесь выстаивается в течение нескольких минут. После того, как схватится гипс, но не до конца, производятся следующие действия. Используя ровную планку (можно применить деревянную, алюминиевую, пластиковую), «срезают» излишки смеси, прижимая планку с двух противоположных сторон формы одновременно. После этой процедуры на поверхности заливки отсутствуют изъяны. Материал начинает разогреваться при застывании, но начало остывания является сигналом выемки из формы готовой отливки.
• 7. Завершается работа аккуратной подчисткой краев. Отгибаются края формы по всему периметру, все это проделывается с предельной осторожностью. Далее переворачивается форма, неспешно, поддерживая на середине застывший материал, аккуратно ложится на стол. Придерживая верхнюю часть формы, нужно совершать круговое отгибание краев, проделывая при этом одновременное легкое и частое постукивание, по всей поверхности конструкции. До определенного момента совершаются эти действия, пока изделие не покинет форму, выпадая из нее. Завершаются действия аккуратным поднятием вверх пустой формы.

Вот и все, на этом процесс производства изделий из гипса завершен. Можно проверить качество работы, Если на поверхности готового изделия, будут отражаться световые блики, от солнечных лучей, значит, шлифовка, и полировка всей поверхности матрицы была выполнена идеально.

Производство фигурок из гипса, лепнины, сувениров, декоративной плитки - вот еще примерный спектр возможных направлений производства.

Как правильно реализовать готовые изделия?

Чаще всего, реализацией продукции занимается хозяин предприятия. Достигнуть результативности возможно разными способами. Можно использовать печатную продукцию, разместив там объявления, подробно описывая все свойства продукции.

Хорошим, и возможно основным, будет канал сбыта, через магазины строительных товаров. Для этого, на стеллажи магазина, следует выставить образцы и все, кого заинтересует данная продукция, может индивидуально сделать заказ непосредственно, через продавца.

Гипсовой конструкцией можно оформить даже камин

Гипс – материал стойкий, не боится пожаров, поэтому украшение каминов лепниной не запрещено, а наоборот приветствуется. Гипсовая лепнина очень часто украшает классические и так называемые фальшивые камины.

Это могут быть обрамленные гипсовой скульптурой камины или украшенные отдельными лепными элементами. В любом случае это прочное, удобное, оригинальное и очень красивое декоративное решение. А покрывая позолотой, создается царский уют и необыкновенная красота в доме.

Вавилонские клинописи упоминают применение этого минерала в те далекие времена. Близ Евфрата, он использовался, как строительный материал. Даже в Египетских пирамидах применялись растворы, состоящие из обожженной извести и гипса. Ими заполняли пустоты или вертикальные швы. А строители острова Крит возводили стены царского дворца гипсовым камнем, заделывая швы раствором из этого минерала. Все украшения дворца потолочная лепнина, колонные барельефы, наружные стены и даже дворцовые скульптуры изготавливали из гипса. Фрагменты этих украшений, сохранившиеся до наших дней, находили при раскопках. «Бизнес из гипса» актуален и в наше время, хоть многие не видят перспектив.

Сен 27, 2015 Сергей

Одним из распространенных вариантов помещения является отделка лепниной из гипса. Издавна элементы лепного декора в помещении считаются признаком роскоши, богатства, эксклюзивности и отличного вкуса. Исторически рельефную лепнину из гипса использовали для декорирования оконных и дверных проемов, встроенных ниш и других элементов роскошных особняков и имений. Современные же технологии изготовления лепнины из гипса обеспечивают ее доступность для любого покупателя.

Уникальные свойства лепного декора

Декоративные лепные элементы из гипса отличаются не только красотой, эстетикой и изысканностью, но и практичностью. С одной стороны правильно подобранный лепной декор подчеркнет особенности и достоинства интерьера помещения, а с другой – позволит скрыть недостатки или ошибки при строительстве и отделке комнаты, а также не эстетичные элементы систем тепло- и водоснабжения (например, щели, стыки, трубы, батареи, вентиляционные решетки и т.д.). Кроме того, массивные элементы лепного декора (например, колонны) помогут разделить помещения на несколько функциональных зон, визуально увеличить, расширить или сузить внутреннее пространство, сделать его более объемным и рельефным.

Современный ассортимент лепных декоративных элементов позволяет использовать их для дизайнерского оформления стен, углов, потолков, внутренних дверных и оконных проемов, отдельных ниш и пустующего пространства, дополнительного украшения элементов осветительной системы (розетки, плафоны, люстры, выключатели и т.д.). Высокой популярностью в сфере дизайна интерьера лепной декор из гипса пользуется благодаря следующим основным факторам:

• Экологическая чистота. Гипс является природным материалом, соответственно не содержит токсичных и аллергических соединений, как, например, синтетический декор. Благодаря природному химическому составу гипс пропускает воздух и влагу, обеспечивая тем самым естественную вентиляцию, что позитивно сказывается на психологическом и физическом состоянии человека.
• Долговечность. Лепнина из гипса практически не подвержена износу, а при правильном уходе и своевременной реставрации прослужит до сотни лет. Гипсовый лепной декор прекрасно переносит изменения температуры, практически не теряет прочность и не дает усадки состава.
• Низкий уровень пожароопасности. Благодаря своему химическому составу и относительно полой структуре гипс практически не проводит тепло, а соответственно – не горит.
• Дизайнерская вариативность. Гипсовые декоративные изделия – огромное поле для творчества, ведь лепной декор может иметь абсолютно любой размер и форму, даже самую причудливую (от правильных геометрических фигур до виноградных лоз, морских раковин, рогов изобилия и т.д.). При этом «оживить», придать ярких оттенков лепнине очень легко с помощью лакокрасочных материалов, технологии золочения и т.д.

В течение многих столетий использования декоративные гипсовые лепные элементы зарекомендовали себя как надежное, оригинальное и элегантное дизайнерское украшение помещения. Как правило, декоративная лепнина из гипса используется для украшения интерьеров в классическом стиле. При этом декоративная лепнина позволяет создавать впечатление стилизации помещения под исторические эпохи, принося во внутреннее пространство чувство гармонии, изысканности, богатства. Однако, сейчас многие дизайнеры используют лепные гипсовые элементы при оформлении помещения в стилях, минимализм, поп-арт, а также их комбинирования, что придает пространству оригинальность, экстравагантность, неординарность.

Этапы изготовления гипсовой лепнины

перепланировка, визуализация в 3D, список гипсовых изделий, начиная от колонн и заканчивая фризами. Дизайн лепнины в интерьере.

если возникнет желание «оживить» лепнину красками, наши художники выполнят декоративные росписи или венецианскую штукатурку.

Технология производства лепных декоративных элементов

На современном рынке декора гипсовая лепнина, как правило, представляет собой архитектурные формы следующего вида: карнизы, тяги, розетки, углы, молдинги, фризы, камины, кронштейны, арки, капители, пилястры, колонны, орнаменты и др. Технология производства данного лепного декора предполагает следующие стандартные этапы работы:

• разработка модели будущего декоративного элемента в трехмерной графике;
• лепка проектной модели из пластилина;
• производство (на основе проектной модели) формы для отлива декоративного элемента;
• отлив декоративного элемента.

Исключением из данной последовательности производства лепнины является лепной декор ручной работы. Ручные лепные элементы выполняются непосредственно на декорируемой поверхности с использованием технологии резьбы. Более массивные и другие стандартные элементы лепнины отливаются отдельно в специальных заготовках (металлические или силиконовые). Лепной декор ручной работы изготавливается в основном на заказ, а его форма, размер, текстура и другие характеристики зависят исключительно от пожеланий заказчика.

Например, лепные элементы могут быть стилизированы под мрамор, старину, повторять абсолютно любые фактуры. В любом варианте ручная декоративная лепка придаст элегантный, роскошный и респектабельный вид, как внешнему, так и внутреннему пространству помещения.

Установка лепнины из гипса

Особенности технологии монтажа декоративных лепных элементов обуславливаются формой и весом последних:

• Малогабаритные декоративные изделия из гипса — монтируются при помощи клеевых основ (например, клей ПВА). Предварительно до нанесения клея обратная поверхность лепного элемента должна быть отшлифована с помощью наждачной бумаги. Только после шлифовки на обратную поверхность наносят клей и прикладывают к месту монтажа, придерживая 2-3 минуты.
• Крупногабаритные лепные изделия — монтируются с использованием клеевых смесей (готовится специалистами непосредственно перед монтажом) и оцинкованных шурупов (предотвращает появление ржавчины). Перед монтажом гипсовой лепнины обратная сторона изделия и поверхность, на которую будет производиться крепеж должны быть влажными и обработанными клеем ПВА. После посадки декоративного элемента на клей осуществляется его закрепление с помощью оцинкованных шурупов, каждый из которых вкручивается на расстоянии 20-25 сантиметров.
• Монтаж колонн и пилястров – наиболее трудоемкий и технологически сложный процесс, который должны выполнять минимум два специалиста-монтажника. Монтируется колонна из двух частей, которые склеиваются между собой малярным скотчем. Далее осуществляется наполнение полости готовой колонны гипсовой стружкой. Наполнение должно происходить поэтапно (уровень наполнения не более 20сантиметров за один раз) для того чтобы гипсовая конструкция не треснула или сдвинулась.
• Окончательную отделку и затирку швов можно осуществлять через 2 суток после основного этапа монтажа. Если Вы планируете дальнейшее декорирование гипсовой лепнины, то через сутки после монтажа, изделия необходимо обработать специальной акриловой грунтовкой. Акриловая грунтовка не только облегчит процесс покрытия изделия лакокрасочными материалами, но и защитит его от повреждений.

Декоративное оформление лепнины

Декоративная гипсовая лепнина сама по себе очень красивый и статусный элемент дизайна интерьера. Однако современная сфера художественного оформления позволяет осуществлять дальнейшее декорирование лепных гипсовых элементов. Художественное декорирование гипсовой лепнины осуществляется с помощью следующих технологий:

• Тонирование — предполагает придание определенного оттенка лепнине, который будет гармонировать с общим интерьером.
• Одно- и многоцветная покраска, в том числе золочение и серебрение, вдохнет «жизнь» в лепной декор. Гипсовая лепка заиграет красочными переливами и загадочными, привлекающими внимание оттенками.
• — смотрится на гипсовой лепнине особенно элегантно. В зависимости от тематики, в которой выполнен лепной декор и общего интерьера, он может быть украшен геометрическими фигурами, пейзажами, натюрмортами и т.д.
• Искусственное придание эффекта «состаривания» — очень эффектно смотрится в классическом оформлении помещения. Визуально потертые лепные элементы придают аристократическое благородство внутреннему убранству помещения.
• Придание заданной текстуры (мрамор, камень, фарфор, металл и т.д.) также направленно на гармонизацию лепки с общим интерьером.
• Например, если в пространстве помещения присутствуют мраморные элементы, то отделка лепным декором с мраморной текстурой придаст законченный внешний вид стилистической концепции.

Огромное количество современных лакокрасочных средств (лаки, краски, тонеры, воски и т.д.) позволяет художникам и мастерам декорировать композиции из элементов лепного декора различными оттенками цветов и техниками нанесения. Кроме того, окрашенные или затонированные лепные элементы могут изменять оттенки в зависимости от угла освещения в помещении, что позволяет создавать поистине эксклюзивные интерьеры, которые отражают атмосферу и настроение владельцев.

Студия лепного декора ГессоСтар предлагает комплекс услуг по изготовлению и установке декоративных гипсовых лепных изделий. В ассортименте нашего каталога работ имеются готовые декоративные лепные изделия из гипса ( , и др.). Кроме того, у нас Вы можете заказать декоративные панно, украшения для каминов и другие лепные элементы в авторском исполнении (эскизы могут быть выполнены как специалистами компании, так и принадлежать клиенту).

Специалисты компании ГессоСтар знакомы с различными техниками ручной лепки и декорирования, в своей работе применяют разнообразные виды шпаклевки и лакокрасочных материалов. Наши профессионалы ручной лепки из гипса оформят фасад и внутреннее пространство любого помещения эксклюзивными лепными орнаментами, привнося нотки индивидуальности и изысканности.

Студия ГессоСтар кроме изготовления лепных декоративных элементов также занимается их монтажом. Строители из нашей компании специализируются на монтаже гипсовой лепнины, знакомы со всеми особенностями ее установки и подготовки поверхности для крепежа лепного декора. Литье и установка гипсовой лепнины бренда ГессоСтар осуществляется мастерами с многолетним успешным опытом работы, что гарантирует высокое качество готового изделия.

Также компания ГессоСтар выполняет работы по художественному декорированию гипсовой лепнины – тонирование, золочение, покраска, искусственное состаривание, стилизация под заданную текстуру и др. Наши специалисты подберут оттенки и структуры лепного декора, которые идеально впишутся в Ваш интерьер и подчеркнут его индивидуальность и роскошность.

Студия лепного декора ГессоСтар предлагает Вам эксклюзивные идеи для оформления помещений на основе декорирования роскошными и одновременно практичными лепными элементами из гипса.

Наше предложение

• полный комплекс работ по разработке, производству и монтажу гипсовых элементов;
• архитектурный лепной гипсовый декор для любых помещений;
• изготовление лепнины из гипса нашей компании, а также по эскизам заказчика;
• в наличии ассортимент , изготовление колонн, панно, балясин, украшение каминов, вентиляционных решеток, и многое другое;
• декоративная покраска лепнины (патина, золочение, имитация «под мрамор», «под дерево») и искусственное «старение» поверхности;

Квалифицированный дизайн и мастерство литья на основе многолетнего опыта позволяют нам производить гипсовые элементы, которые проходят строгий контроль качества на всех этапах изготовления.

Наша компания имеет большой опыт реализации проектов любого уровня сложности, что позволяет нам соответствовать самым взыскательным требованиям и пожеланиям заказчика. Установка лепного гипсового декора выполняется мастерами с многолетним опытом, гарантируя высокое качество исполнения работ.

Остались вопросы? Хотите сделать заказ?