Гост на входные двери в квартиру. Требования и маркировка гост для металлических дверей

Темой представленного нами далее материала, стал ГОСТ на стальные двери, оснащённые запорными устройствами, и устанавливаемые в промышленных и гражданских зданиях. Единственно, на что этот стандарт не распространяется, так это на двери, к которым предъявляются специальные требования: устойчивость к воздействию агрессивных веществ, взрывоустойчивость, пуленепробиваемость и пожаробезопасность.

Применение всех прочих изделий, о которых в том числе расскажет и видео в этой статье, зависит от условий их эксплуатации, и регламентируется ГОСТ двери 31173.

Стальные двери ГОСТ 31173 2003, классифицируют по шести основным признакам. В первую очередь, это, конечно, назначение, так как могут быть: уличными, внутренними и тамбурными. А внутренние двери могут быть входными квартирными, и эксплуатирующимися как обычная межкомнатная дверь.

Конструкционные различия

Второй признак определяет конструкция дверного блока. Здесь разница может быть в коробке, так как она бывает замкнутой; представляет собой форму буквы «П»; либо комплектуется порогом, который является доборным элементом.

  • Следующий классификационный признак касается количества полотен и вариантов их открывания. Наиболее распространённые двери с одним полотном – левого или правого открывания. Далее идут , полотна которых могут быть либо одинаковыми, либо иметь разную ширину.

  • – чаще всего это парадные модели, могут так же быть украшены вставками. Это либо прямоугольная или полукруглая фрамуга, располагающаяся горизонтально над проёмом, либо узкие неоткрывающиеся полотна по бокам от полотна. Именно такой вариант мы и видим на фото сверху.

Различают двери и по тому, в каком направлении они открываются: наружу, или внутрь. Имеет так же значение, сколько контуров уплотнения располагается в притворе. Их чаще бывает два, но может быть и больше.

Варианты лицевой отделки и эксплуатационные показатели

Четвёртый признак, по которому классифицируют стальные двери ГОСТ 31173 2003 — это их лицевая отделка.

Тут предусматривается целых семь вариантов:

  • Под номером один идёт краска – как традиционная, так и порошковая. Это самые популярные варианты отделки (см. ): в первом случае основным критерием выбора изделий потребителем является невысокая цена, а во втором – невероятная прочность покрытия, которое уже прозвали антивандальным.
  • Далее идут варианты с натуральной или искусственной кожаной облицовкой и утеплением ; декорирование плёночными покрытиями; облицовка древесными рулонными или плитными материалами (шпон, МДФ-накладки). Кстати, многие из этих видов отделки можно выполнить на старых или дверях своими руками.

Обратите внимание! На все виды полимерных покрытий, используемых для декорирования дверей, производитель должен представлять заключение, подтверждающее их санитарную безопасность.

  • Очень красиво на дверях, особенно парадных, смотрится стеклянная или зеркальная отделка . Как вариант, полотно облагораживается металлической накладкой с красивой фрезеровкой или гравировкой, либо несколько способов отделки комбинируют в одной модели. А вообще, согласовав свои действия с заказчиком, производитель может выполнить и любой другой вид декора – хоть позолоту.

Что касается теплотехнических свойств, то согласно ГОСТ, двери стальные наружные разделяют по сопротивлению теплопередаче на три класса. Минимально этот показатель должен составлять 0,4 м2*С/Вт.

Всё что меньше, не подлежит классификации. Самый высокий класс – с сопротивлением передачи тепла более 1 м2*С/Вт. Есть в стандарте и таблица, в которой представлены желаемые показатели воздухопроницаемости и водонепроницаемости.

Звукоизоляция для стальных дверей, имеет не меньшую важность. Здесь так же три класса, разделение которых осуществляется по уровню снижения шума.

Показатели мене 20 децибелл, не подлежат классификации. Третий класс самый низкий, с показателями до 25Дб, во втором классе до 31Дб, ну а первый класс – более 32Дб.

Механика и охранные качества изделий

Стандарт на двери, изготовленные из металла, представляет так же таблицу с показателями прочности, которые тоже делятся на три класса. Всего в ней пять разных характеристик, по значению которых двери и относят к тому или иному классу. Устанавливается он по наихудшему результату испытаний.

Это сопротивление статическим нагрузкам, воздействующим в плоскости полотна; перпендикулярно полотну; и в зоне петель. Так же регламентируется уровень сопротивления динамическому воздействию в том направлении, куда открывается полотно, и ударному воздействию в обоих направлениях.

По охранным свойствам двери классифицируют так:

  1. Двери стандартного исполнения. Они оснащаются замковыми механизмами не ниже третьего класса (М3), и противосъёмными штырями.
  2. Блоки усиленные . Здесь к сказанному выше добавляются усиленные дверные петли, и замки с большим количеством ригелей, которые могут запирать дверь по всему периметру притвора. Их прочность должна соответствовать второму классу (М2).
  3. Защитные дверные блоки . Это всё те же усиленные блоки, но характеристики установленных в них замков должны соответствовать первому классу прочности (М1).

  • Узнать о том, усиленные перед вами двери, или защитные, вы можете и по их маркировке. К ней просто добавляется соответствующая литера «У» или «З». А вообще, данный стандарт рекомендует производителям в паспорте на изделие указывать все данные, о которых говорилось выше. Они же зашифровываются и в маркировке.

Информация должна включать: конструкционное решение; вариант заполнения полотна и его лицевой отделки; габаритные размеры; класс замка. К паспорту должна быть приложена схема открывания полотна или полотен, а так же инструкция по монтажу и эксплуатации изделия.

Требования, предъявляемые к стальным дверям

Параграф пятый обсуждаемого нами стандарта, озвучивает перечень требований, которые предъявляются к дверным блокам, изготавливаемым из стали. Среди общих положений дана информация о том, что полотно представляет собой сваренную конструкцию, для изготовления которой используются стальные листы, либо гнутые профили.

Сварка является обязательным соединения деталей. Другие разновидности соединений допустимы только в том случае, если по прочностным характеристикам они опережают сварные – но это, в общем-то, маловероятно. Что касаемо конструкционных решений полотен, то в стандарте представлены четыре основных варианта.

Конструктивные разновидности полотен

Первый вариант таков: полотно изготавливается на каркасе из профилей с замкнутым пустотелым сечением, а к нему привариваются два стальных листа. При этом заполнение полотна используется сотовое (гофрокартон, или оргалит). Вторая разновидность металлических дверей выглядит как гнутый короб, смонтированный на профили с П-образным сечением. Внутри такие полотна заполняют пенополистиролом.

  • В третьем варианте, рамка полотна сваривается из профилей более сложного сечения, заполняется минеральным утеплителем, и закрывается снаружи стальным листом, а со стороны помещения листовым древесным материалом – например, твёрдым ДВП. Именно такой тип двери вы и видите на картинке снизу.

  • Четвёртый вариант тоже комбинируют: каркас, заполняемый пенопластом, изготавливается из деревянных брусков – и только его грани защищают угловым стальным профилем. Наружная и внутренняя сторона, как и в третьем случае, закрывается с одной стороны стальным, а с другой стороны древесноволокнистым листом.
  • Независимо от конструктивного варианта, в полотнах должны использоваться средники – рёбра жёсткости, усиливающие каркас полотна. Они могут быть не только вертикальными или горизонтальными, но и наклонными. В обязательном порядке усиливаются петлевые зоны, а так же места, где установлены противосъёмные штыри.
  • При изготовлении металлических полотен, стандарт допускает облицовку внутренней стороны не цельным стальным листом, а резаными заготовками, сваренными между собой по профилю, усиливающему швы. На внутреннем листе обязательно должен быть предусмотрен лючок, который необходим для ремонта замка или защёлки.

  • Запорные механизмы, к числу которых относятся не только замки и защёлки, но и задвижки, крепят на специальных подкладках, винтами и прижимными скобами с резьбой. Сварка при этом не используется, так как в её процессе можно легко испортить некоторые детали замка.
  • Отверстия, в которые входит засов или ригель замка, должны быть защищены металлическим коробом, который вваривают в профиль рамы. Вхождение засова при закрывании замка, должно быть свободным – а для этого размер отверстия должен быть больше сечения засова как минимум на 2,2 см.
  • Должный уровень звукоизоляции, достигается путём установки двух уплотнительных контуров. Прокладки монтируют по всему периметру полотна, не допуская малейшего зазора. Если дверной блок предназначен для наружной установки, то уплотнители должны быть устойчивыми к влажности и температурным перепадам.

Следует заметить, что на двери по ГОСТ 31173 2003 – а именно, их размеры и вес, есть кое-какие ограничения. Приведённые ниже показатели не должны превышать:

  1. по высоте: 2,2м
  2. по ширине: 1,2м
  3. по площади полотна: 9м2
  4. по весу полотна: 250кг

По дверям, изготавливаемым с превышением приведённых норм, производятся дополнительные расчёты, а их соответствие требованиям стандарта подтверждается результатами индивидуальных испытаний.

  • Для того чтобы снятие полотна закрытой двери с петель сделать невозможным, в конструкции изделия предусматривают неподвижные ригели, или, как их называют, противосъёмные штыри. Они устанавливаются на каркас полотна, и крепятся при помощи сварки, расклёпки, либо запрессовки.
  • Размер штырей, их количество и места расположения должны быть указаны в рабочих чертежах. Но чаще всего их предусматривают рядом с петлями, так как это наиболее надёжный вариант.

Чтобы раму двери можно было установить в проём, к её профилю приваривают детали, которые носят название монтажные ушки. Другие решения, направленные производителем на обеспечение прочности установки блока, так же допускаются.

Размеры и допустимые отклонения

О том, какими должны быть максимальные размеры по высоте и ширине, уже было сказано выше. А вообще, металлические двери, как и любые другие, выполняются в стандартных вариантах.

Если это однопольная дверь, то самые ходовые размеры: для входной двери 2,1*0,9м, для внутренней двери 2,0*0,8м. Хотя, конечно, варианты могут быть разными. В любом случае, и размеры, и нанесённые на полотно рисунки, обязательно отражаются в технической документации изделия.

  • Кроме габаритов самой двери, в ней отражаются сечения профилей, детальные размеры узлов и зазоров. В чертежах указываются места положения запорных устройств, отверстий, под них, и петель. В стандарте так же приведена таблица, в которой определены максимально допустимые отклонения от размерных интервалов.
  • Если сказать в общих чертах, то 3 мм – это максимум, который допускается лишь по внутреннему размеру коробки высотой более 2м. Минимум допускается по наружному размеру полотна, который составляет 1 мм/1000 мм. В зазорах под наплавом не должно быть разницы больше 1,5 мм.

  • Производитель должен с такой же тщательностью контролировать и длину диагоналей, и провесы лицевых обшивок, и прямолинейность кромок рамы и полотна. Все геометрические параметры рассчитываются с учётом конструктивных особенностей изделия, технологии его монтажа, и в соответствии со стандартом 21778, действующим с 1981 года.
  • ГОСТ, о котором в данной статье идёт речь, предъявляет требования как к применяемым в производстве материалам, комплектующим элементам и уплотнителям, так и к готовым изделиям. В частности, стальные элементы не должны иметь искривлений, трещин, раковин, вмятин и ржавчины. Хотя небольшая волнистость, не наносящая ущерб эстетике изделия в целом, допускается.

Поставка стального дверного блока осуществляется в сборе с запирающим устройством. Это обязательно — а вот такие комплектующие, как глазок, ограничитель угла открывания, доводчик, устанавливаются по дополнительному согласованию заказчика. На изделии должна быть этикетка, или маркерная надпись, информирующая о том, какой производитель, когда, и по какому заказу его изготовил. Так же на блоке должна быть проставлена маркировка и штамп отдела, осуществившего технический контроль.


стр. 1



стр. 2



стр. 3



стр. 4



стр. 5



стр. 6



стр. 7



стр. 8



стр. 9



стр. 10



стр. 11



стр. 12



стр. 13



стр. 14



стр. 15



стр. 16



стр. 17



стр. 18



стр. 19



стр. 20



стр. 21



стр. 22



стр. 23



стр. 24



стр. 25



стр. 26



стр. 27



стр. 28



стр. 29



стр. 30

ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(ЕАСС)

EURO-AZIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION,
METROLOGY AND CERTIFICATION
(EASC)

межгосударственный
стандарт

ГОСТ
31173-2003

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийским совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники и ФГУП Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Госстроя России) с участием АНОО Академии «Безопасность и право» и фирмы «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Киргизия

Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Узбекистан

Госархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 Введен в действие с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. № 76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

1 Область применения. 3

3 Термины и определения. 4

4 Классификация и условное обозначение. 4

5 Технические требования. 7

5.1 Общие положения и требования к конструкции. 7

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям.. 15

5.3 Характеристики. 16

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам) 17

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам.. 18

5.6 Требования к отделке изделий. 19

5.7 Комплектность и маркировка. 20

6 Правила приемки. 20

7 Методы контроля. 22

8 Упаковка, транспортирование и хранение. 24

9 Гарантии изготовителя. 24

Приложение А Термины и определения. 24

Приложение Б Примеры конструкций узлов изделий и вариантов рисунков дверных полотен. 26

Приложение В Требования, предъявляемые к защитным дверным блокам.. 28

Приложение Г Пример определения класса прочности дверного блока. 28

Приложение Д Пример заполнения паспорта дверного блока. 29

Приложение Е Общие требования к монтажу изделий. 30

Приложение Ж Сведения о разработчиках стандарта. 32

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

Дата введения - 2004-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.

Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

5.1.4 В конструкциях дверных полотен рекомендуется использовать вертикальные и горизонтальные усиливающие профили (средники). Рекомендуется применять не менее двух вертикальных и горизонтальных усиливающих профилей. Допускается располагать усиливающие профили под углом между вертикальными (наклонные профили). Горизонтальные усиливающие профили рекомендуется располагать в петлевой зоне или в зоне противосъемных устройств. Примеры расположения усиливающих профилей в дверном полотне приведены на рисунке 8.

1 - горизонтальный усиливающий профиль под петли; 2 - металлический короб для тяг; 3 - запирающие элементы; 4 - горизонтальный усиливающий профиль; 5 - вертикальный усиливающий профиль; 6 - профиль обвязки полотна; 7 - петли

1 - наклонные усиливающие профили; 2 - горизонтальные усиливающие профили; 3 - запирающие элементы; 4 - металлический короб для тяг; 5 - вертикальные усиливающие профили; 6 - профиль обвязки полотна; 7 - петли

Рисунок 8 - Примеры расположения усиливающих профилей в дверном полотне

5.1.5 Допускается применять вместо внутреннего цельного стального листа стыкованные листовые заготовки, сваренные по усиливающим профилям, при этом места точек сварки устанавливают в конструкторской документации.

В качестве внутреннего листа допускается применять твердые древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598 или другие твердые листовые материалы, обеспечивающие достаточную прочность.

5.1.6 Для осуществления ремонта замков и защелок в месте их установки во внутреннем листе рекомендуется предусматривать «лючок», который крепится на механических связях.

5.1.7 Запирающие устройства (замки, защелки, дополнительные засовы) рекомендуется крепить на винтах через специальные подкладки и прижимные скобы с нарезанной резьбой. Крепление запирающих устройств должно быть прочным и надежным, исключающим их самопроизвольное смещение во время эксплуатации. Не рекомендуется крепить замок посредством сварки (в случае технологической необходимости применения сварки следует учитывать возможность термического влияния на легкоплавкие пластиковые и другие детали замка).

Замок должен устанавливаться согласно требованиям конструкторской документации так, чтобы во время эксплуатации дверного блока не возникало сжимающих или изгибающих нагрузок на замок.

5.1.8 В конструкциях наружных и входных в квартиру дверных блоков (для повышения звукоизоляции и сопротивления теплопередаче) рекомендуется устанавливать не менее двух контуров уплотняющих прокладок.

Уплотняющие прокладки должны устанавливаться по всему периметру притвора. Зазоры в стыках прокладок не допускаются. Прилегание прокладок должно быть плотным. Уплотняющие прокладки для наружных дверных блоков должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

5.1.9 Требования настоящего стандарта распространяются на дверные блоки площадью, не превышающей 9 м 2 , при этом высота открывающихся дверных полотен рекомендуется не более 2200 мм, а ширина - не более 1200 мм.

Допускается применение неоткрывающихся горизонтальных и вертикальных полотен-вставок.

Изготовление дверных блоков (полотен) с площадью, массой и размерами, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам.

Примечание - Наибольшие размеры полотен дверных блоков конкретных типов в зависимости от массы полотна, моментов сопротивления сечений профилей каркаса полотна, жесткости сечения средней части полотна (включая наружную и внутреннюю обшивки, заполнение, усиливающие профили), расположения (и типов) петель и запирающих приборов должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

5.1.10 Расположение и размеры отверстий для установки замков и других запирающих устройств устанавливают в конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 5089 .

5.1.11 Места отверстий, предназначенных для входа засова, рекомендуется защищать специальными коробами. Короба ввариваются в профиль коробки (рамы) так, чтобы они не мешали нормальному движению ригелей засова. Допускается выполнять отверстия для входа засовов в дверной коробке. При этом размеры отверстия должны быть на 2 - 3 мм больше соответствующих размеров сечения засова.

В закрытом положении засов замка должен входить в дверную коробку на глубину не менее чем 22 мм.

5.1.12 В конструкции изделий на петлевой стороне рекомендуется предусматривать противосъемные пассивные ригели (штыри). Штыри должны быть прочно установлены в каркас дверного полотна или в коробку путем сварки, запрессовки или расклепки. Допускается использовать другие виды крепления противосъемных штырей, не снижающие их прочностных качеств. Размер, количество и расположение противосъемных штырей устанавливают в рабочей документации, при этом для обеспечения наибольшей защиты противосъемные штыри рекомендуется устанавливать в петлевой зоне.

5.1.13 Для осуществления монтажа дверного блока в стеновой проем на профиль коробки (рамы) приваривают монтажные «ушки». Размер, количество и расположение монтажных «ушек» устанавливают в рабочей документации. Допускается применять другие конструкции креплений, обеспечивающих необходимую жесткость и прочность при монтаже дверного блока.

5.1.14 В качестве внутреннего заполнения дверных полотен рекомендуется применять тепло- и звукоизоляционные материалы, например минеральную вату, базальтовую вату, пенопласт или другие материалы по нормативной документации (НД). Заполнение укладывают плотно, без пустот.

5.1.15 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, дверные блоки на путях эвакуации рекомендуется оснащать противопаническими приборами).

Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующими строительными нормами. При проектировании и производстве изделий следует применять расчетные программы или расчетные методы определения прочностных характеристик изделий.

5.1.16 Полимерные и синтетические материалы, применяемые для заполнения и отделки дверных полотен, должны иметь заключения о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям

5.2.1 Габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной и технической документации (заказе, договоре на поставку) на изготовление изделий.

Номинальные размеры деталей узлов изделий, сечений профилей и зазоров, размеры расположения приборов, петель и отверстий устанавливают в технической документации на их изготовление.

5.2.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать ± 3,0 мм.

5.2.3 Предельные отклонения номинальных размеров элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м 2 и менее не должна превышать 2,0 мм, а площадью свыше 1,5 м 2 - 3,0 мм.

5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых соединениях не должен превышать 2,0 мм.

5.2.5 Провисание полотен в собранном изделии для конструкции дверных блоков с порогом не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.

5.2.6 Отклонения от прямолинейности кромок полотен и коробок не должны превышать 1,0 мм на 1,0 м длины.

Примечание - Плоскостность дверных полотен контролируют путем измерения прямолинейности их кромок и размера зазоров под наплавом.

5.2.7 Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с ГОСТ 21778 , ГОСТ 21779 , ГОСТ 21780 с учетом особенностей конкретных конструкций и технологических условий изготовления и монтажа.

5.2.8 Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов от заданных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264 , ГОСТ 8713 , ГОСТ 11533 , ГОСТ 11534 , ГОСТ 14771 , ГОСТ 23518 .

5.2.9 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения, принимают согласно ГОСТ 23118 .

5.3 Характеристики

5.3.1 Эксплуатационные показатели дверных блоков приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Значение показателя

Приведенное сопротивление теплопередаче полотен дверных блоков, м 2 · °С/Вт, не менее *

Звукоизоляция, дБ, не менее *

Воздухопроницаемость при ∆Р 0 = 100 Па, м 3 / (ч · м 2), не более *

Безотказность, циклы открывания-закрывания, не менее:

для внутренних дверных блоков

для наружных дверных блоков

Примечание - Необходимость применения эксплуатационных показателей, отмеченных знаком « * », устанавливают в проектной и технической документации исходя из назначения дверных блоков.

5.3.2 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной документации на строительство (реконструкцию) и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.3.3 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие статических нагрузок согласно требованиям таблицы 5.

Таблица 5

5.3.4 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие динамических нагрузок (удар о преграду - ограничитель угла открывания, дверной откос и др. при открывании полотна) согласно требованиям таблицы 6.

Таблица 6

5.3.5 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать удар мягким неупругим телом согласно требованиям таблицы 7.

Таблица 7

5.3.6 Усилие, прикладываемое к дверному полотну при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, не должно превышать 140 Н, при этом в закрытом положении защелка и засов замка должны работать без заеданий. Усилие, требуемое для открывания дверного полотна, не должно превышать 100 Н (эргономические требования).

5.3.7 В случае применения для облицовки дверных полотен искусственной или натуральной кожи или древесины (древесно-плитных материалов, в том числе с натуральным или синтетическим шпоном) облицовочный материал должен выдерживать без разрушения удар металлическим шаром массой 1 кг с высоты 1 м.

5.3.8 Внешний вид изделий: цвет, допустимые дефекты поверхности облицовочных материалов и окрашенных элементов (риски, царапины и др.) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0,6 - 0,8 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

5.3.9 Сварные соединения должны быть прочными и удовлетворять требованиям, контролируемым визуально:

металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин. Кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены);

швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;

швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.

5.3.10 Временное сопротивление разрыву металла сварного соединения должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.

Характеристики категорий и уровня качества сварных соединений - по ГОСТ 23118 .

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

5.4.4 Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы.

Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже Ст3кп2 по ГОСТ 380 , проката сортового по ГОСТ 1050 или высоколегированной стали по ГОСТ 5632 .

5.4.5 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 .

Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора.

5.4.6 Деревянные клееные филенки облицовки должны отвечать требованиям ГОСТ 30972 , профильные погонажные деревянные детали - ГОСТ 8242 .

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Примеры конструкций петель и замков приведены в приложении Б.

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли - на 150 - 200 мм ниже верхней.

5.5.2 Для навешивания полотен на коробку (раму) рекомендуется применять накладные подшипниковые или другие петли с возможностью регулировки в разных плоскостях.

5.5.3 В дверные блоки должны быть установлены замки не ниже III класса по ГОСТ 5089 . Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089 .

Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применять многоригельные замки с запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием в верхний и нижний горизонтальные профили коробки.

Для избежания засорения отверстия под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

5.5.4 В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

5.5.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

5.5.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

5.5.7 Дверные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по ГОСТ 9.303 .

5.5.8 В случаях когда дверные блоки устанавливают в общественных помещениях (детские сады, школы, больницы), рекомендуется применение приборов антипаники, датчиков задымления и других устройств, позволяющих обеспечить быструю эвакуацию.

5.5.9 При приемке работ ключи должны передаваться заказчику в запечатанной упаковке под его роспись о получении.

5.6 Требования к отделке изделий

5.6.1 Качество отделки, а также требования к отделочному покрытию (облицовке) допускается устанавливать по согласованию изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление (поставку) изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам, согласованным с заказчиком.

5.6.2 В качестве отделочных материалов применяют искусственную и натуральную кожу, декоративные пленки, плиты МДФ (с натуральным или синтетическим шпоном, гладкие или фрезерованные), древесину, зеркала, пластик, ДВП, лакокрасочные и другие материалы согласно требованиям НД. При выборе облицовочных материалов следует учитывать условия эксплуатации изделий. Варианты отделки дверных блоков приведены в приложении Б.

5.6.3 Металлические поверхности деталей перед нанесением лакокрасочного и полимерного покрытий должны соответствовать ГОСТ 9.402 . Требования к лакокрасочным покрытиям - по ГОСТ 9.401 , обозначение покрытий - по ГОСТ 9.032 , класс покрытий не ниже IV.

5.6.4 Качество поверхностей с законченным лакокрасочным покрытием должно соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 9.032 . При этом следует наносить первый слой грунтовочной краской, а последующие слои - защитно-декоративными лакокрасочными материалами.

5.6.5 Лицевые поверхности изделий не должны иметь трещин, заусенцев, механических повреждений. Требования к лицевым поверхностям устанавливают в технической документации изготовителя и/или в договорах на поставку с учетом ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032 .

Нелицевые поверхности изделий могут иметь углубления, риски, волнистость и другие дефекты поверхности, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

Кромки отверстий не должны иметь заусенцев и неровностей.

5.6.6 Цвет (тон) и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя и согласованным с заказчиком.

5.6.7 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 .

5.6.8 Толщину лакокрасочных покрытий, а также порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.

5.6.9 Защитные и защитно-декоративные покрытия должны быть стойкими к температурно-влажностным эксплуатационным воздействиям.

5.6.10 Облицовку полотен изделий изготавливают из плит МДФ по НД или из различных пород древесины. Плиты МДФ могут быть отделаны строганым шпоном по ГОСТ 2977 , лущеным шпоном по ГОСТ 99 или синтетическим шпоном по НД. Допускается использование фрезерованных или гладких плит МДФ. Примеры архитектурного исполнения отделки дверных полотен плитами МДФ приведены в приложении Б.

5.6.11 Лицевые поверхности деталей из древесины, применяемых для отделки дверных полотен, не должны иметь дефектов обработки и пороков древесины, за исключением завитков, свилеватости, глазков, наклона волокон до 5 % по ГОСТ 2140 .

Рекомендуемая шероховатость лицевых поверхностей деталей из древесины Rm - не более 60 мкм по ГОСТ 7016 , влажность древесины должна быть в пределах от 8 до 12 %.

5.6.12 Конструкция крепления облицовочных деталей из древесины и плитных материалов к стальным элементам дверных блоков должна обеспечивать возможность компенсации их температурно-влажностных деформаций.

Форма и размеры сечений облицовочных профилей, прилегающих к стальным поверхностям наружных изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полости между ними, в противном случае соприкасающиеся поверхности должны быть защищены лакокрасочными или другими защитными материалами.

5.6.13 Клеевые материалы, применяемые при облицовке полотен дверных блоков искусственной или натуральной кожей, а также декоративными пленками, должны обеспечивать достаточную прочность сцепления, при этом не допускаются непроклеенные участки, складки, волнистость и другие дефекты внешнего вида.

5.7 Комплектность и маркировка

5.7.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в договоре (заказе).

Дверные блоки следует поставлять в собранном виде с установленными запирающими приборами. По согласованию с потребителем комплект изделий может также включать в себя доводчики (регуляторы закрывания), ограничители угла открывания и другие дверные приборы.

Комплект ключей должен передаваться заказчику в запечатанном виде под роспись заказчика (покупателя).

5.7.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по монтажу.

5.7.3 Каждое изделие маркируют водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, марки изделия, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем.

5.7.4 Входящие в состав изделия дверные приборы должны быть маркированы в соответствии с НД на эту продукцию.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий. Подтверждением приемки изделий службой технического контроля предприятия-изготовителя является оформление документов о приемке (качестве) изделий.

Изделия принимают партиями или поштучно. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве. За объем партии может быть принято число изделий одного конструктивного исполнения, изготавливаемого по одному заказу.

6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой контроля качества предприятия-изготовителя;

периодическими и сертификационными испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

квалификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, то они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в таблице 8.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.

Таблица 8

Наименование показателя

Номер пункта требований

Вид испытания *

Периодичность (не реже)

Внешний вид (включая цвет)

Для вида испытаний I - сплошной контроль, для вида II - 1 раз в смену

Отклонение размеров зазоров под наплавом

Плотность прилегания прокладок

Работа петель и запирающих устройств

Маркировка

Отклонение контролируемых номинальных размеров ** и прямолинейность кромок

Качество сварных соединений

Для вида испытаний II - 1 раз в смену, III - 1 раз в два года

Один раз в два года

Сопротивление удару мягким неупругим телом

Сопротивление удару металлическим шаром

Один раз в два года

Безотказность

Соответствие эргономическим требованиям

Приведенное сопротивление теплопередаче

Один раз в пять лет

Воздухопроницаемость

Звукоизоляция

* Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемочном контроле; вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах.

** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II устанавливают в технологической документации.

6.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице 8.

Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора берут образцы дверных блоков в количестве 3 % объема партии, но не менее 3 шт. В случае если в партии менее 3 изделий, контролю подвергают каждое изделие.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1 - 5.3.7, проводят при постановке на производство или при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице 8, а также при сертификации изделий. В обоснованных случаях допускается совмещать периодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Испытаниям по определению приведенного сопротивления теплопередаче, воздухопроницаемости, звукоизоляции подвергают конструкции, предназначенные для восприятия этих нагрузок согласно области их применения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 90 шт., оформленное одним документом о качестве.

Таблица 9

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Малозначительные дефекты

Критические и значительные дефекты

Сплошной контроль

Примечание - К значительным и критическим дефектам относят: дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка стального профиля и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза установленных в НД, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные дверные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза установленных в НД.

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку месте.

6.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом). Пример заполнения паспорта изделия приведен в приложении Д.

6.10 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока службы.

7 Методы контроля

7.1 Методы входного и производственного операционного контроля качества устанавливают в технологической документации.

7.2 Методы контроля качества изделий при приемочном контроле и приемосдаточных испытаниях

7.2.1 Геометрические размеры изделий, а также прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

7.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или линейки по ГОСТ 427 .

7.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей, лежащих в одной плоскости, определяют щупом как расстояние от ребра линейки по ГОСТ 427 , приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.2.4 Внешний вид, качество сварных швов, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.2.5 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 .

7.2.6 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, маркировку и упаковку проверяют визуально.

Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427 .

Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.

7.2.7 Работу дверных петель проверяют десятикратным открыванием-закрыванием створчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе дверных приборов производят их наладку и повторную проверку.

7.3 Методы контроля при периодических испытаниях

7.3.1 Приведенное сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1 .

7.3.2 Воздухо- и водопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2 .

7.3.3 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3 .

7.3.4 Показатели безотказности, сопротивления статическим, динамическим, ударным нагрузкам определяют по НД и методикам, утвержденным в установленном порядке.

При испытаниях на сопротивление динамической нагрузке имитируют нагрузку, возникающую при резком открытии дверного полотна (например, при сквозняке), в момент контакта дверного полотна с откосом дверного проема.

Испытание на сопротивление удару мягким неупругим телом проводят трехразовым ударом, например грушей с диаметром нижней части (300 ± 5) мм и массой (30 ± 0,5) кг, с высоты падения по 5.3.5 в центральную зону образца.

Примечание - По окончании проведения испытаний дверные блоки должны сохранить работоспособность, при этом засов замка и защелка должны свободно входить в свои ответные части.

До и после проведения испытания дверных блоков на безотказность рекомендуется проверять плотность прилегания уплотняющих прокладок согласно 7.2.6.

При испытаниях дверных блоков на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла, для определения класса прочности рекомендуется использовать график зависимости прогиба свободного угла полотна от прилагаемой нагрузки, приведенный в приложении Г.

7.3.5 Методы контроля качества сварных соединений (5.3.10) устанавливают в технической документации изготовителя в соответствии с ГОСТ 5264 .

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

8.2 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

8.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

8.6 При хранении и транспортировании изделий между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

8.7 Изделия хранят в вертикальном или горизонтальном положении на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях.

8.8 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

9.2 По согласованию с потребителем (заказчиком) фирма-изготовитель предоставляет сервисное обслуживание, включающее в себя аварийное вскрытие дверей в случае потери или поломки ключей, консультации по применению и эксплуатации дверных приборов и запирающих механизмов, ремонт изделий.

9.3 Гарантийный срок дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее трех лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

Приложение А

(обязательное)

Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

дверь: Элемент стеновой конструкции, предназначенный для входа (выхода) во внутренние помещения зданий (сооружений) или для прохода из одного помещения в другое и состоящий из дверного проема, дверного блока, системы уплотнений монтажных швов и деталей крепежа и облицовки.

дверной проем: Проем в стене, предназначенный для монтажа дверного блока и установки монтажного уплотнения.

дверной блок: Конструкция, состоящая в общем случае из коробки (рамы), жестко закрепленной в дверном проеме, с навешенным на петли полотном с запирающими устройствами, обеспечивающая при закрытом положении полотна защиту помещений от климатических, шумовых (и других) воздействий, а также несанкционированного прохода.

Дверной блок может включать в себя ряд дополнительных элементов: доводчик, ограничитель угла открывания, глазок и др.

коробка: Сборочная единица дверного блока, предназначенная для навески полотна (полотен), неподвижно закрепляемая к откосам дверного проема.

полотно: Сборочная единица дверного блока, соединенная с коробкой посредством подвижных связей (как правило, петель).

внутренний лист: Лист полотна, расположенный со стороны охраняемого или защищаемого помещения или объекта.

профиль: Профильная деталь коробки или обвязки (рамки) полотна.

притвор: Место примыкания (узел соединения) полотна к профилям коробки.

наплав: Выступ профиля полотна (коробки), перекрывающий зазор в притворе и предназначенный, как правило, для прижатия прокладок.

дверной блок правого (левого) открывания: Дверной блок с расположением петель с правой (левой) стороны при виде со стороны открывания полотна.

Примечание - В двупольном дверном блоке правое или левое открывание определяют по расположению полотна, которое открывается первым (рисунок А.1).

а - дверной блок правого открывания; б - дверной блок левого открывания; в - дверной блок правого открывания с горизонтальными и вертикальными полотнами-вставками

Рисунок А.1 - Определение изделий по направлению открывания полотен

горизонтальное (вертикальное) полотно-вставка: Неоткрывающееся полотно, устанавливаемое над или рядом с открывающимся полотном (рисунок А.1, в ).

запирающие устройства: Устройства, предназначенные для фиксации дверных полотен в закрытом положении (замки, защелки и т.д.).

усиливающий профиль: Профиль, устанавливаемый внутри дверных полотен для обеспечения необходимой жесткости и прочности конструкции.

лючок: Металлический лист, устанавливаемый на механических связях с внутренней стороны полотна в месте крепления замка, обеспечивающий возможность доступа к замку в случае необходимости его ремонта.

противосъемные пассивные ригели (штыри): Усиливающие ригели, связывающие закрытое полотно с коробкой, устанавливаемые на вертикальном профиле полотна со стороны петель (или на вертикальном профиле коробки со стороны петель) и обеспечивающие дополнительную стойкость дверного блока к взлому.

монтажные «ушки»: Металлические крепежные пластины, как правило, приваренные к профилям коробки (рамы), обеспечивающие возможность крепления дверного блока в стеновом проеме.

Приложение Б

(справочное)

Примеры конструкций узлов изделий и вариантов рисунков дверных полотен

Рисунок Б.1 - Варианты отделки дверных полотен фрезерованными МДФ или древесными плитами и массивом древесины

Рисунок Б.2 - Примеры дверных петель

Рисунок Б.3 - Пример замка с засовом из стальных прутков, с защелкой и термообработанной пластиной, защищающей стойку

Рисунок Б.4 - Пример замка с крюкообразным засовом

Приложение В

(обязательное)

Требования, предъявляемые к защитным дверным блокам

Таблица В.1

Вид разрушающего воздействия

Значение показателя

Деформирующая нагрузка (отжим, отгиб, выдавливание), Н, не менее:

в зоне подвижных элементов

в зоне замка, засова

Удар мягким предметом, Дж, не менее:

в зоне свободного угла полотна

в зоне подвижных элементов

в зоне замка засова

в зоне центра полотна

Удар колюще-рубящим предметом

По действующей нормативной документации

Воздействие режущего инструмента

Приведенные в таблице В.1 характеристики дверных блоков устанавливают в рабочей проектной документации и (или) технической документации завода-изготовителя. Методы испытаний - по методикам, утвержденным в установленном порядке. Испытания проводят в испытательных лабораториях, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

Приложение Г

(справочное)

Пример определения класса прочности дверного блока

Обозначение границ классов прочности;

Обозначение класса прочности;

линии графиков результатов испытаний дверных блоков;

Обозначение результатов испытаний дверных блоков соответствующими контрольными нагрузками

Рисунок Г.1 - График зависимости прогиба ∆f , мм, свободного угла полотна от приложенной нагрузки Р, кН, при испытании дверных блоков на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла

Приложение Д

Пример заполнения паспорта дверного блока

(наименование предприятия-изготовителя)

___________________________________________________________________

(адрес, телефон, факс предприятия-изготовителя)

Паспорт (документ о качестве)

дверного блока стального наружного усиленного по ГОСТ 31173-2003

а) конструкция - однопольный, правого исполнения, с порогом, открывание внутрь;

б) габаритные размеры - высота 2300 мм, ширина 970 мм.

Условное обозначение ДСН ППВн 3-2-3 М2 У 2300-900-60 ГОСТ 31173-2003

Сертификат соответствия ___________________________

(№ сертификата)

Комплектность

а) вид отделки полотна - комбинированный (фрезерованная плита МДФ; винилискожа);

б) дверные петли - две накладные подшипниковые петли;

в) запирающие приборы - сувальдный замок и замок с цилиндровым механизмом;

г) число контуров уплотняющих прокладок - 2 контура;

д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: доводчик (регулятор закрывания), дверной упор (ограничитель открывания), инструкция по эксплуатации.

Основные технические характеристики, подтвержденные испытаниями

Приведенное сопротивление теплопередаче - 0,65 м 2 · °С/Вт.

Воздухопроницаемость при ∆P 0 = 100 Па - 15 м 3 / (ч · м 2).

Звукоизоляция - 22 дБ.

Безотказность, циклы открывания-закрывания - 500000.

Класс по механическим характеристикам - М2.

Гарантийный срок - 3 года.

Номер партии - 89.

Номер заказа/позиция в заказе - 17/9.

Приемщик ОТК __________Дата изготовления «____» ______________200___ г.

(подпись)

Приложение Е

Общие требования к монтажу изделий

Е.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной документации на объекты строительства с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

Е.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами или специально обученными бригадами предприятия-изготовителя. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

Е.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;

перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков.

Е.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;

конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна максимально препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;

эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.

Вариант исполнения монтажного узла внутреннего дверного блока приведен на рисунке Е.1.

1 - коробка (рама) дверного блока; 2 - монтажная пена; 3 - наружное уплотнение; 4 - полотно дверного блока; 5 - внутреннее уплотнение; 6 - портал декоративного обрамления; 7 - наличник; 8 - монтажный анкер; 9 - монтажное ухо; 10 - стена

Рисунок Е.1 - Вариант исполнения монтажного узла внутреннего дверного блока

Е.5 Количество и расположение монтажных ушек, вид, диаметр и длину крепежных элементов устанавливают в рабочей проектной документации с учетом материала стен и конструкции дверного проема. В качестве крепежных элементов для монтажа изделий рекомендуется применять строительные анкеры диаметром не менее 10 мм. Расстояние между крепежными элементами не менее 700 мм.

Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.

Е.6 Дверные блоки следует устанавливать по уровню и отвесу. Отклонение от вертикали и горизонтали профилей коробок смонтированных изделий не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. При этом, если противоположные профили отклонены в разные стороны («скручивание» коробки), их суммарное отклонение от нормали не должно превышать 3 мм.

Дверной блок устанавливают в подготовленный дверной проем симметрично относительно центральной вертикали проема. Отклонение от симметричности не должно превышать 3 мм в сторону откоса проема, предназначенного для крепления профиля коробки с петлями. Отклонение от симметричности в другую сторону проема не рекомендуется.

Е.7 Для заполнения монтажных зазоров (швов) наружных изделий применяют монтажную пену, силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов.

Е.8 При устройстве монтажных швов и установке наружных дверных блоков рекомендуется учитывать требования ГОСТ 30971 .

Приложение Ж

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Власова Т.В., ЦС ОДТ (руководитель);

Могутов А.В., НИИСФ РААСН;

Воронкова Л.В., ФГУП ЦПКТБ Госстроя России;

Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;

Савченко И.Ф., ЦС ОДТ;

Савенков А.В., АНОО Академия «Безопасность и право»;

Петров Е.В., Ассоциация «Держава»;

Г. Энгблом, фирма «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия;

Гаврилов В.И., ЗАО НПВФ «Класс»;

Наан Г.Г., ООО БИТ «Союз»;

Власов А.А., ООО «Геометрия металла»;

Тепляков Н.Н., Воронин В.М., ООО «НПП «Модуль»;

Лейбман А.А., Лейбман Г.А., ООО «Ле-Гран»;

Фатыхов Х.Т., Оленев В.Т., Компания «Гардиан»;

Хитьков В.Ю., Маловичко В.В., ООО «Сонэкс»;

Савич B.C., ФГУП ЦНС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

При всем многообразии предлагаемой на современном строительном рынке продукции существуют изделия, которые соответствуют Государственным Стандартам. Например, металлические двери. Уважающие себя и потребителя производители выпускают изделия, отвечающие требованиям установленных государственных стандартов.

О чем говорит ГОСТ 31173-2003

Положения, описанные ГОСТом 31173-2003, распространяется на конструкции дверных блоков из стали с замками. Описываемые стандартом изделия предназначаются для установки в зданиях разного назначения. Настоящий регламентирующий документ не включает устройство дверных блоков специального назначения, удовлетворяющие повышенным запросам к взрывостойкости, стойкости к пулям, стойкости действию агрессивной среды, а также безопасности при пожаре.

Настоящий документ описывает типы дверных блоков, классификацию, маркировки. Рекомендует марку стали и внешнее и внутреннее устройство коробки и створок. В ГОСТ 31173-2003 упомянуты варианты возможной отделки с внутренней и наружной стороны створок. Также стандарт указывает на возможные типы теплоизолятора и способы установки замков.

Внесем ясность

Отдельного Государственного Стандарта (ГОСТ) на противопожарные двери нет. Существующий ГОСТ 31173-2003, регламентирует только конструкцию металлических дверных блоков. Те изделия, которые именуются «противопожарные двери ГОСТ 31173-2003» обычно изготавливаются по ТУ – Технические Условия, составленным производителем с учетом рекомендаций, описанных в ГОСТ 31173-2003.

Затем производитель получает противопожарный сертификат на свое изделие. Этот документ действителен три года. После истечения срока действия сертификата производителю требуется пройти процедуру получения документа о пожарной безопасности заново.

Данный сертификат выдается после прохождения образца продукции, сделанного по ТУ или ГОСТ 31173-2003, испытаний. Испытания сгораемости конструкции дверей проводят по правилам, описанным в Государственном Стандарте «Методы испытаний на огнестойкость двери и ворота» за номером 53307-2009. По результатам испытаний изделию присваивается тот или иной класс устойчивости к огню и выдается противопожарный сертификат.

Суть метода испытаний заключается в воздействии на испытуемое изделие с одной стороны температурой, создаваемой специальной печью. Температура воздействия на испытываемое изделие регламентирует ГОСТ 30247.0-94. При испытаниях определяют в минутах время до предельного состояния конструкции, определяемых ГОСТом 53307-2009.

Класс огнестойкости, присвоенный изделию, влияет на сферу его применения и стоимость.

От чего зависит стойкость к воздействию температуры

Устойчивость металлических дверей к воздействию температуры не зависит от толщины используемого при изготовлении металла. На пожарную безопасность влияет:

  1. Используемый теплоизолятор. В ГОСТ 31173-2003 в разделе, посвященном конструкции металлических дверей в качестве заполнителя полостей между внутренней и наружной оболочкой предлагается к использованию: пенопласт, минеральная вата, деревянные или древесно-стружечные заполнители. Естественно, теплоизолятор из пенопласта или дерева не подходит для изготовления противопожарных дверей. Да и плотность и толщина минерального заполнителя тоже имеет влияние на время, которое металлическая дверь будет сопротивляться воздействию огня.
  2. Размер зазора между дверным полотном и коробкой. Чем меньше это расстояние, тем больше устойчивость двери воздействию температуры. Стандарт на изготовление металлических дверных блоков допускает предельные отклонения не более 3 мм.
  3. Наличие и качество самовспенивающегося уплотнителя. Пожарная самовспенивающаяся лента устанавливается по периметру дверного полотна. При повышении температуры уплотнитель вспенивается и герметично закрывает зазор между коробкой и створкой, предотвращая попадание газообразных продуктов горения в помещение.
  4. ГОСТ 31173-2003 устанавливает, что применяемые уплотнительные прокладки должны соответствовать санитарным нормам и другим техническим регламентам и стандартам, принятым в установленном порядке. Уплотнители должны присутствовать по всему периметру створки и прилегание створки должно быть плотным.

Как же выбрать противопожарную дверь

Противопожарная дверь – конструкция, предназначенная для защиты от распространения огня при пожаре. Дверь, являющаяся противопожарной, должна сохранять свои защитные свойства в течение некоторого времени – до прибытия пожарных и эвакуации людей. Как видно из вышеописанного, ГОСТ 31173-2003 на двери металлические противопожарные не распространяется.

Общие положения пожарной безопасности описывает Федеральный Закон за номером № 123-ФЗ, принятый 22.07.08. «Технический регламент к требованиям пожарной безопасности». Чтобы выбрать металлическую противопожарную дверь, нужно обращать внимание на наличие сертификата пожарного соответствия на выбранное изделие и класс огнестойкости.

Класс огнестойкости – что это такое

Класс огнестойкости изделию присваивается в результате испытаний на огнестойкость. В зависимости от количества минут, которой та или иная дверь сопротивлялась в результате испытаний воздействию температуры, присваивается класс огнестойкости:

  1. Ei 30. Класс Ei 30 имеют двери, обладающие устойчивостью к огню в течение получаса. Рекомендованы к установке в общественных зданиях, на промышленных объектах.
  2. Ei 60. Такие двери могут противостоять огню в течение часа. Установка дверей класса Ei 60 позволяют провести эвакуацию людей наиболее безопасно.
  3. Ei 90. Двери, имеющие класс огнестойкости Ei 90 предназначены для установки в зданиях, имеющих повышенную пожароопасность: заправочные станции, специальные производства, склады горюче-смазочных материалов, и пр.

Такие противопожарные двери способны препятствовать распространению огня в течение полутора часов.

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормировании и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники и ФГУП Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Госстроя России) с участием АНОО Академии «Безопасность и право» и фирмы «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строитель­ством

Министерство градостроительства Республики Армения

Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Киргизия

Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Узбекистан

Госархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 Введен в действие с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. № 76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

Steel doors Specifications

Дата введения – 2004-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.

Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты:

1 - верхний запирающий ригель; 2 - верхняя тяга основного замка; 3 - каркас полотна (сваренные стальные профили); 4 - места крепления внутреннего «лючка»; 5 - задвижка; 6 - место крепления верхней тяги; 7 - ригеля засова сувальдного замка; 8 - защелка; 9 - засов цилиндрового замка; 10 - нижняя тяга основного замка; 11 - места крепления отделки; 12 - внутренняя полость для заполнителя; 13 - направляющая вертикальной тяги; 14 - нижний запирающий ригель; 15 - монтажное «ушко»; 16 - порог; 17 - отверстие под противосъемный ригель (штырь); 18 - противосъемный пассивный ригель (штырь); 19 - монтажный анкер; 20 - коробка (рама); 21 - комбинированный сувальдно-цилиндровый замок; 22 - внутренний стальной лист; 23 - наружный стальной лист; 24 - петлевой узел; 25 - глазок

Рисунок 1 - Пример конструкции дверного блока, полотно которого сварено из двух стальных листов и стальных профилей, коробка (рама) - из стального гнутого профиля

Полотно с двумя стальными листами, стальными профилями коробчатого сечения и сотовым заполнением

Полотно с наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, с профилями сложного сечения и заполнением из древесного или минерального утеплителя


Полотно типа «гнутый короб», с П-образными стальными профилями и заполнением из пенопласта


Полотно с наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, уголковыми стальными профилями с брусками из древесины и заполнением из пенопласта

Рисунок 2 - Примеры конструкций дверных полотен

Рисунок 3 - Пример конструкции дверного блока, сваренного из стальных листов и профилей (с заполнением среднего профиля коробки и полотна древесным и пенным материалом)


Рисунок 4 - Пример конструкции дверного блока, сваренного из стальных листов и профилей, с облицовкой из натуральной древесины

Рисунок 5 - Пример конструкции двупольного дверного блока с облицовкой из древесины или древесно-плитных материалов (горизонтальное сечение)

Рисунок 6 - Примеры конструкций дверных полотен, сваренных из двух плоских стальных листов и стальных профилей (а) и дверного полотна типа «гнутый короб» (б) с вертикальными усиливающими профилями



5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств , утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

5.4.4 Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы.

Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже СтЗкп2 по ГОСТ 380 , проката сортового по ГОСТ 1050 или высоколегированной стали по ГОСТ 5632 .

5.4.5 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 .

Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора.

5.4.6 Деревянные клееные филенки облицовки должны отвечать требованиям ГОСТ 30972 , профильные погонажные деревянные детали - ГОСТ 8242 .

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Примеры конструкций петель и замков приведены в приложении .

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли - на 150 - 200 мм ниже верхней.

5.5.2 Для навешивания полотен на коробку (раму) рекомендуется применять накладные подшипниковые или другие петли с возможностью регулировки в разных плоскостях.

5.5.3 В дверные блоки должны быть установлены замки не ниже III класса по ГОСТ 5089 . Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089 .

Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применять многоригельные замки с запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием в верхний и нижний горизонтальные профили коробки.

Для избежания засорения отверстия под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

5.5.4 В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

Один раз в два года

Безотказность

Соответствие эргономическим требованиям

Приведенное сопротивление теплопередаче

Один раз в пять лет

Воздухопроницаемость

Звукоизоляция

* Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемочном контроле; вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах.

** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II устанавливают в технологической документации.

6.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице .

Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора берут образцы дверных блоков в количестве 3 % объема партии, но не менее 3 шт. В случае если в партии менее 3 изделий, контролю подвергают каждое изделие.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в - , проводят при постановке на производство или при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице , а также при сертификации изделий. В обоснованных случаях допускается совмещать периодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Испытаниям по определению приведенного сопротивления теплопередаче, воздухопроницаемости, звукоизоляции подвергают конструкции, предназначенные для восприятия этих нагрузок согласно области их применения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 90 шт., оформленное одним документом о качестве.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 , штангенциркуля по ГОСТ 166 , щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

7.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или линейки по ГОСТ 427 .

7.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей, лежащих в одной плоскости, определяют щупом как расстояние от ребра линейки по ГОСТ 427 , приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.2.4 Внешний вид, качество сварных швов, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.2.5 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 .

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

8.2 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

8.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

8.6 При хранении и транспортировании изделий между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

8.7 Изделия хранят в вертикальном или горизонтальном положении на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях.

8.8 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

9.2 По согласованию с потребителем (заказчиком) фирма-изготовитель предоставляет сервисное обслуживание, включающее в себя аварийное вскрытие дверей в случае потери или поломки ключей, консультации по применению и эксплуатации дверных приборов и запирающих механизмов, ремонт изделий.

9.3 Гарантийный срок дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее трех лет со дня отгрузки изделий изготовителем.


а - дверной блок правого открывания; б - дверной блок левого открывания; в - дверной блок правого открывания с горизонтальнымиивертикальными полотнами-вставками

(справочное)

Пример определения класса прочности дверного блока


Рисунок Г.1 - График зависимости прогиба Δ f , мм, свободного угла полотна от приложенной нагрузки Р, кН, при испытании дверных блоков на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла

Пример заполнения паспорта дверного блока

___________________________________________________

(наименование предприятия-изготовителя)

__________________________________________________________________

(адрес, телефон, факс предприятия-изготовителя)

Паспорт (документ о качестве)
дверного блока стального наружного усиленного по ГОСТ 31173-2003

а) конструкция - однопольный, правого исполнения, с порогом, открывание внутрь;

б) габаритные размеры - высота 2300 мм, ширина 970 мм.

Условное обозначение ДСН ППВн 3-2-3 М2 У 2300-900-60 ГОСТ 31173-2003

Сертификат соответствия ____________________________

(№ сертификата)

Комплектность

а) вид отделки полотна - комбинированный (фрезерованная плита МДФ; винилискожа);

б) дверные петли - две накладные подшипниковые петли;

в) запирающие приборы - сувальдный замок и замок с цилиндровым механизмом;

г) число контуров уплотняющих прокладок - 2 контура;

д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: доводчик (регулятор закрывания), дверной упор (ограничитель открывания), инструкция по эксплуатации.

Основные технические характеристики, подтвержденные испытаниями

Приведенное сопротивление теплопередаче - 0,65 м 2 ·°С/Вт. Воздухопроницаемость при Δ P 0 = 100 Па - 15 м 3 / (ч·м 2). Звукоизоляция - 22 дБ.

Безотказность, циклы открывания - закрывания - 500 000. Класс по механическим характеристикам – М 2.

Гарантийный срок - 3 года.

Номер партии - 89.

Номер заказа/позиция в заказе - 17/9.

Приемщик ОТК._________________ Дата изготовления «___» ____________200__г.

(подпись)

Приложение Е

Общие требования к монтажу изделий

Е.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной документации на объекты строительства с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

Е.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами или специально обученными бригадами предприятия-изготовителя. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

Е.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;

перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков.

Е.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;

конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна максимально препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;

эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.

Вариант исполнения монтажного узла внутреннего дверного блока приведен на рисунке


1 - коробка (рама) дверного блока; 2 - монтажная пена; 3 - наружное уплотнение; 4 - полотно дверного блока; 5 - внутреннее уплотнение; 6 - портал декоративного обрамления; 7 - наличник; 8 - монтажный анкер; 9 - монтажное ухо; 10 - стена

Приложение Ж

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Власова Т.В., ЦС ОДТ (руководитель);

Могутов А.В., НИИСФ РААСН;

Воронкова Л.В., ФГУП ЦПКТБ Госстроя России;

Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;

Савченко И.Ф., ЦС ОДТ;

Савенков А.В., АНОО Академия «Безопасность и право»;

Петров Е.В., Ассоциация «Держава»;

Г. Энгблом, фирма «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия;

Гаврилов В.И., ЗАО НПВФ «Класс»;

Наан Г.Г., ООО БИТ «Союз»;

Власов А.А., ООО «Геометрия металла»;

Тепляков Н.Н., Воронин В.М., ООО «НПП «Модуль»;

Лейбман А.А., Лейбман Г.А., ООО «Ле-Гран»;

Фатыхов Х.Т., Оленев В.Т., Компания «Гардиан»;

Хитьков В.Ю., Маловичко В.В., ООО «Сонэкс»;

Савич B . C ., ФГУП ЦНС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

Ключевые слова: дверные блоки, дверное полотно, коробка, стальной лист

Двери из металла устанавливают как в жилых, так и в производственных, общественных помещениях. Они прочны и надёжны, а достигается это благодаря соблюдению требований ГОСТ, которые касаются изготовления и монтажа дверей. Именно этот стандарт обеспечивает долговечность, безопасность металлических полотен разного назначения.

Нормативы производства и монтажа металлических дверей

Изготовление дверей из металла, как и из иных материалов, регулируется установленными и действующими стандартами, а именно ГОСТ. Этот свод включает в себя основные правила производства, требования к параметрам и материалам, а также технологии монтажа металлических дверей. Благодаря этому конструкции получаются надёжными, имеют многолетний срок службы и обеспечивают безопасность человека.

Любые металлические двери должны соответствовать требованиям ГОСТ

Основным документом, регулирующим производство металлических дверей разного типа, является ГОСТ 31173–2003. Дополнительно учитывают санитарные нормы и правила (СНиП), представляющие собой свод требований к качеству, безопасности изделий. Эти документы регулируют изготовление металлических дверей, а монтаж конструкций проводится с учётом дополнительной документации, а именно технологической карты, разработанной и представленной производителем.

Видео: особенности конструкции металлических дверей

Общие положения ГОСТ для металлических дверей

ГОСТ 31173–2003 используется для дверных блоков из металла, оснащённых запирающими устройствами и применяемых в зданиях и сооружениях разного типа. При этом документ не распространяется на изделия специального назначения, например, пуленепробиваемые или пожаростойкие варианты, а также взрывостойкие модели.

Двери, соответствующие ГОСТ, являются надёжной защитой помещений

Стандарт предполагает классификацию металлических полотен по следующим признакам:

  • назначение, а именно наружные или внутренние системы;
  • конструкция может иметь короб П-образной формы или с замкнутым контуром, а также с порогом;
  • система бывает из одной створки, двух одинаковых или разных полотен, с открыванием наружу или внутрь помещения;
  • количество контуров, обеспечивающих уплотнение - один или два;
  • отделка полотна может быть в виде окрашенной поверхности, облицовки кожей и утеплителем, облицовки из стекла, древесины или древесно-плиточных структур;
  • уровень звукоизоляции - 1-го класса (до 32 Дб), 2-го класса (26–31 Дб) и 3-го класса (20–25 Дб);
  • степень защиты: двери обычные, усиленные и защитные. В каждом случае присутствуют замки соответствующего уровня прочности.

Нормативный документ учитывает все особенности дверных систем из металла. Например, швы и соединения металлических деталей должны проводиться методом сварки. Короб может быть изготовлен из изогнутого профиля, но толщина этого элемента обязана составлять от 1,5 мм. А также для дверной рамы уместен короб из профиля прямоугольной формы, а минимальное его сечение - 40х50 мм.

Короб является неотъемлемой частью дверной системы

ГОСТ включает в себя не только обязательные требования к изготовлению металлических дверей, но и рекомендации, позволяющие создать надёжные изделия. Например, стандарт рекомендует применение в конструкции двери горизонтальных и металлических профилей усиления. Они называются средники и делают полотно прочным, устойчивым к механическим нагрузкам.

Внутри створки можно использовать цельный лист из стали, являющийся дополнительным усилением двери. Приемлемым вариантом также является пластина, состоящая из сваренных вместе элементов. Сварочный шов в таком случае проходит по профилям усиления, что обеспечивает прочность итогового изделия. Внутренний дополнительный лист может быть в виде древесно-волокнистых плит или других твёрдых материалов листового типа. Эти составляющие двери используются при изготовлении полотен разного вида, например, входных или утеплённых.

Утеплённые двери по ГОСТ

Конструкция утеплённых дверей предполагает максимальную защиту помещения от теплопотерь сквозь полотно и предотвращение проникновения холода через щели. Такие двери имеют в своей структуре теплоизоляционный материал, который находится между внешней и внутренней обшивкой.

Утеплённые двери часто являются наружными

Стандарт предполагает следующие особенности изготовления и монтажа утеплённых дверей:

  • обеспечение теплоизоляции осуществляется минимум двумя контурами уплотнения, расположенными по периметру всего притвора;
  • все материалы, применяемые для изготовления полотна и короба, должны иметь санитарное заключение о безопасности структуры;
  • лакокрасочные составы обязаны обладать высокой адгезией с поверхностью двери из металла, а отделка не должна отслаиваться, создавая щели и способствуя теплопотерям;
  • если отделка выполнена из древесины или древесно-стружечных плит, то такие поверхности не должны иметь трещины, которые могут стать причиной продувания полотна;
  • утеплённые модели дверей, как и любые другие, монтируют только в подготовленный проём с ровными краями;
  • при установке все щели между коробом и стеной обрабатывают монтажной пеной и другими структурами, устраняющими зазоры;
  • материалы, применяемые для создания монтажного шва, должны быть долговечными, безопасными, прочными, не подверженными гниению.

Требования к производству и монтажу утеплённых систем предполагают создание герметичных швов и соединений. Благодаря этому исключается возможность потери тепла из помещения.

Стальные противопожарные двери

Производство противопожарных дверей из стали регулирует ГОСТ Р 57327–2016, который включает в себя основные требования к такому виду конструкций. Действие этого документа распространяется на одно- или двупольные металлические двери со стеклом до 25% или без него, фиксирующиеся в качестве противопожарных преград и обладающие соответствующими защитными свойствами.

Противопожарные полотна характеризуются стойкостью к огню и герметичностью

Огнестойкость систем характеризуется такими показателями, как E - потеря целостности полотна при воздействии жара, I - потеря теплоизолирующих качеств, S - утрата дымогазонепроницаемости, происходящая в результате действия огня. Предел устойчивости к пламени может составлять от 15 до 60 минут.

Главные требования ГОСТ к этим конструкциям, их производству и установке выражены в следующем:

  • готовые изделия противопожарного типа выдерживают количество открываний/закрывания не менее 200 000;
  • противопожарные двери всегда оборудуют доводчиками. Для двустворчатых конструкций также необходимы приспособления для контроля последовательного закрывания полотен;
  • дверь с доводчиком, открытая на 90°, должна закрываться плотно менее чем за 5 с. Открывание полотна может проводиться с усилием не более чем 100 Н;
  • дымогазонепроницаемые системы всегда имеют короб замкнутого типа и с порогом. Если полотно расположено на пути движения людей с ограниченными возможностями, то порог не должен присутствовать;
  • для уплотнения применяют полимерные прокладки, между которыми не допускается зазор. Терморасширяющиеся варианты прокладок предотвращают распространение дыма и углекислого газа;
  • монтаж предполагает использование негорючих герметиков. Защёлки, замки и иные элементы конструкции всегда производятся из огнестойких структур, что актуально и для заполнения полотен. Если есть стекло, то оно обязательно огнестойкое;
  • срок службы готовой конструкции - не менее 10 лет. При этом изделие не должно проседать, что достигается правильным монтажом и тщательной подготовкой проёма.

Противопожарные двери могут иметь как одну, так и две створки

Противопожарные полотна могут быть дополненными навесными приборами, например, видеокамерами, переговорными элементами. В таком случае не требуется проведение испытаний на определение их уровня стойкости к огню. Стоит учесть, что в фурнитуре не может быть острых, сильно выступающих частей.

Наружные двери из стали по ГОСТ

Металлические полотна - популярный вариант в качестве входных дверей. Такие изделия отличаются прочностью, стойкостью к климатическим воздействиям и другим внешним факторам. Их изготовление осуществляется в соответствии с ГОСТ 31173–2003, который включает в себя основные требования к качеству, производству и монтажу.

Наружные двери должны быть максимально прочными и долговечными

Согласно нормативу, в системе могут быть неподвижные вставки горизонтального или вертикального типа. Максимальный вес движущихся полотен не должен составлять более 200 кг.

Входные системы обладают стойкостью к перепадам температур и иным климатическим воздействиям

Наружные конструкции взломоустойчивого или обычного типа часто оснащают упрочнёнными элементами, не позволяющими незаконно вскрыть дверь. Требования к таким деталям, изготовлению полотен и их установке выражены в следующем:

  • ригели противосъёмного типа рекомендуется монтировать на той стороне полотна, где расположены петли. Штыри фиксируют методом сварки или запрессовки, а их количество определяется рабочей документацией, типом дверей;
  • короб оснащается «ушками» по обе стороны. Эти детали служат для прочного крепления полотна в проёме. «Ушки» фиксируют к коробу путём сварки;
  • внутреннее заполнение полотна представляет собой звуко- и теплоизоляционные материалы, которые размещают в каркасе плотно, исключая образование пустот;
  • минимальный уровень звукоизоляции составляет от 20 Дб. Это обеспечивается применением современных, качественных и высокотехнологичных материалов;
  • сварные швы требуется сделать гладкими, без щелей и чешуйчатости поверхности. Не допускается неравномерность швов, наличие наплавлений или прожогов;
  • при установке проверяют качество работы строительным гидроуровнем.

Внешние двери являются защитой помещения от холода, шума, несанкционированного доступа. Поэтому они должны обладать высоким качеством, а безопасность обеспечиваться наличием противовзломных приспособлений, например, вертикальных ригелей.

Металлические двери со стеклом

Входные, тамбурные или другие двери из стали могут быть оснащены стеклом. По требованиям ГОСТ такая вставка не должна занимать более 25% от всей площади створки. Обусловлено это требованиями безопасности и позволяет обеспечить комфортные условия в помещении.

Стекло часто дополняют коваными металлическими решётками

Основные требования стандартов предполагают, что вставка должна быть выполнена из закалённого стекла или материала триплекс, которые не образуют осколков при повреждении. Это делает двери безопасными при воздействии огня, ударах или иных факторах.

Нормативы, обеспечивающие качество остеклённых изделий, предполагают следующие особенности конструкции:

  • соединение стекла и полотна двери - это герметичная зона, обеспечивающая надёжную фиксацию вставки;
  • при установке полотна и рамы не допускается наличие щелей и зазоров, так как на стекле может образовываться конденсат;
  • установка проводится с помощью клиньев из пластика или древесины, а отклонения по вертикали не должны быть более 2 мм.

Створки со стеклом часто дополняется металлической решёткой или кованой вставкой. Благодаря этому изделие приобретает эстетичный вид и противостоит взлому.

Параметры металлических дверей по ГОСТу

Действующий стандарт предполагает определённые требования к габаритам дверных систем из металла. Обусловлено это тем, что изделия должны обладать оптимальным соотношением размера и веса, необходимым для комфортной эксплуатации и долговечности двери.

Двери разнообразны не только внешне, но и по размеру

При изготовлении учитываются следующие нормы ГОСТ, касающиеся параметров изделий:

  • диагонали створок площадью 1 м 2 должны иметь длины с разностью не более 2 мм. Если площадь полотна больше, то разность длин не может составлять больше 3 мм;
  • края полотна и рамы - прямолинейные, а отклонение от этого не может быть больше чем 1 мм на 1 м длины;
  • крепление короба осуществляется анкерными болтами, сечение которых составляет не менее 10 мм;
  • площадь наружных или иных дверей из металла не превышает 9 м 2 . При этом рекомендуемая высота створок равна 2200 мм, а ширина составляет до 1200 мм.

Требования к фурнитуре

При изготовлении металлические двери оснащаются запирающими приспособлениями, которые соответствуют требованиям стандарта 5089 и 538. Все петли, замки, ригели и иные детали выполняют из прочного и тугоплавкого металла.

При производстве и монтаже учитывают такие особенности, как:

  • модели, вес которых более 200 кг или двери, предназначенные для больниц и других общественных зданий, фиксируют на три накладные подшипниковые петли или детали, позволяющие регулировать полотно;
  • замки и другие задвижки обязательно обеспечивают плотный притвор, тщательный прижим к коробу и уплотнителям;
  • двери общественных помещений оснащают устройствами антипаники, доводчиками, датчиками задымления и другими приборами, обеспечивающими быстрое открытие системы;
  • взломоустойчивые или усиленные полотна оснащают многоригельными запирающими приспособлениями, имеющими дополнительное запирание в горизонтальные профили рамы.

От качества замка, ручки, петель, бронированных накладок на замок зависят защитные свойства двери из металла. Тип и параметры этих деталей предусматривают перед изготовлением полотна.

ГОСТ: маркировка и комплектность дверей из металла

Готовые дверные системы обязательно поставляются в собранном виде, а запирающие механизмы уже установлены на полотно. Это облегчает монтаж даже при непрофессиональном подходе, например, если покупатель решил самостоятельно установить конструкцию.

Двери из металла устанавливают, используя детали из комплекта

Обязательная маркировка предполагает обозначение каждого изделия этикеткой или надписью водостойким маркером. Содержание включает в себя название завода-изготовителя, а также марку двери и дату его производства. Обязательно должны присутствовать номер заказа и штамп о приёмке изделия системой контроля качества.

Готовый комплект включает в себя инструкцию по эксплуатации двери из металла и паспорт о качестве. В этих документах потребитель может найти рекомендации по установке элемента. Комплект предполагает наличие замка, ручки, петель и других деталей, указанных производителем в описании модели двери или заказанным покупателем дополнительно.

Требования действующих стандартов распространяются на металлические двери различного типа. Применение этих норм на практике позволяет получить качественные изделия и обеспечить правильную установку.