Сегодня в экономной Европе котлы на твердом топливе (пеллетные и пиролизные) - это один из самых популярных видов отопления. Твердотопливный котел не требует электричества, газа или жидкого топлива, ему достаточно обычных сухих дров или угля. Этим он мало чем отличается от обычной печки, но гораздо экономичнее ее, эффективнее и безопаснее.
Котлы, работающие на твердом топливе, пожалуй, самый независимый и самостоятельный способ отопления загородных домов, потому как твердотопливные котлы никаким образом не связаны с инженерными коммуникационными системами: ни с электричеством, ни с газовыми магистралями, ни тем более с централизованными системами отопления. Следовательно, котлы на твердом топливе абсолютно незаменимы в отдаленных глухих поселениях.
Несмотря на то, что такие котлы по своей сути, очень напоминают обычную печь, они, как правило, оснащены современными системами автоматики, оборудованы всеми необходимыми датчиками, отвечающими за безопасность оборудования, температуру и другие важные параметры.

Одна из важных классификаций, по которой разделяются котлы на твердом топливе - в зависимости от материала изготовления теплообменника. Различают чугунные и стальные котлы, работающие на твердом топливе.
Чугунные твердотопливные котлы считаются более долговечными. Их особенность в том, что они долго нагреваются, но при этом медленно остывают, но эксплуатировать их нужно крайне осторожно, потому как чугун - материал достаточно хрупкий и способен треснуть от резкого перепада температуры. К счастью, в настоящее время современные технологии позволили усовершенствовать чугунные котлы и снизить их хрупкость.
Стальные твердотопливные котлы более устойчивы к «капризам» температуры, но имеют другой недостаток – слабость к коррозии, причиной которой обычно становится конденсат. Чугунные котлы такой проблемой не страдают. Именно этот минус делает твердотопливные котлы со стальным теплообменником менее долговечными, но зато более дешевыми. В любом случае продолжительность эксплуатации, которой обладают котлы на твердом топливе со стальным теплообменником зависит от качества стали и ее толщины.
Котлы, изготовленные из листовой стали в меньшей степени подвержены разрушению от резкой смены температуры, поскольку сталь - материал пластичный. Стенки такого котла тоньше стенок чугунного, а чтобы не обжечься, внешняя часть корпуса изолирована от внутренней современными негорючими материалами. Так что если вы проживаете в загородном доме постоянно, то лучше всего приобрести твердотопливный котел из чугуна. А если вы живете в городе, а в доме бываете наездами и отапливаете его только во время своего присутствия, то есть смысл установить стальной котел. Стальной твердотопливный котел можно так же использовать как вспомогательный, если в вашем районе часто случаются перебои с газом или с электричеством. Некоторые элементы котла при желании можно заменить или добавить новые, для того чтобы перейти на новый вид топлива (газ или жидкое топливо). Правда тут нужно учесть один нюанс - КПД такого переделанного котла будет немного ниже, чем у котла, специально рассчитанного на работу с газом.

Пеллетные котлы

Представляет собой сложное инженерное устройство, нагревающее теплоноситель путем сжигания производных древесного или угольного топлива: брикетов или гранул (пеллет).

Эксплуатация твердотопливных котлов в автоматическом режиме позволяет не только снизить эксплуатационные затраты, переложив на автоматику большую часть забот по обслуживанию и контролю работы оборудования, но и, используя твердотопливный котел с автоматической загрузкой, добиться уровня комфорта использования газовых котлов. Такие твердотопливные котлы (автоматические) – пока редкость на российском рынке, но учитывая перспективные возможности можно предположить за ними большое будущее.
Пеллеты изготавливаются из отходов древесного производства, которые измельчаются и прессуются в маленькие гранулы в форме цилиндра. Их размер составляет от 6 до 14 мм в диаметре и не более 70 мм в длину. Для производства такого вида топлива не используются химические составляющие, а потому пеллеты - материал экологически чистый и при этом обладающий высокой теплотой сгорания. Использование пеллет позволяет уменьшить присутствие человека в работе котла путем автоматизирования процесса подачи гранул в котел. При транспортировке в автомобиле и хранении в частном доме они занимают мало места. Пеллетное отопительное оборудование производится за рубежом, и в России. Отечественные модели, как правило, дешевле импортных, а иностранные имеют больше сервисных функций.

Устройство пеллетного котла

Котлы на пеллетах - это стальная конструкция, составными частями которой являются корпус, горелка, топка, теплообменник, топливный бункер и дымоход. После сжигания топлива образуется горячий газ, при выходе из топки он обтекает теплообменник и передает ему почти все свое тепло. «Умная» конструкция пеллетных котлов – залог поразительно высокого КПД (не менее 85%). Мощность приборов варьирует от 15кВт до нескольких мегаватт. Теплообменник изготавливается из различных материалов, например, чугуна или стали.

Как работают пеллетные котлы?

Обслуживать котел просто. Достаточно загрузить в бункер топливо. Пеллеты подаются в топку из специального бункера автоматическим транспортером. Емкость штатного бункера обеспечивает котел топливом примерно на 7 дней, потом хранилище заполняют заново. При желании, и этот процесс можно полностью автоматизировать. Разжигается топливо с помощью автоматики. В этом процессе задействованы электрический ТЭН и вентилятор, нагнетающий в топку воздух. Когда топливо устойчиво разгорится, система розжига отключается.

Разновидности пеллетных котлов

1. Оборудование, предназначенное только для использования пеллет;
2. Условно комбинированные котлы - обычно работают на биогранулах, но, в качестве «запасного» топлива способны в течение непродолжительного времени принимать брикеты или дрова;
3. Универсальные котлы - могут работать на любом твердом топливе. Достаточно демонтировать пеллетную горелку, и прибор готов к загрузке традиционным твердым топливом.

Преимущества отопления пеллетами

• Биогранулы перерабатываются практически полностью. Причем, ничтожно малое количество продуктов сгорания удаляется автоматически, не чаще 1 – 2 раз в месяц;
• Подача гранул и весь процесс работы (получение тепла и горячей воды) полностью автоматизированы;
• Стоимость пеллет ниже, чем другого твердого топлива. Биогранулы всегда есть в свободной продаже. Купить «заправку» для пеллетного оборудования не проблема;
• Идеально подходит для отопления частного дома, дачи, там где нет возвожности отапливать с помощью газа.

Пиролизные или газогенераторные котлы

Пиролизные котлы способны сжигать древесный газ, образующийся при сгорании дров, тем самым значительно повышается их производительность и коэффициент полезного действия. Топливо в них сгорает практически полностью, почти не оставляя пепла. В них древесина сначала полностью высушивается при высокой температуре и малом количестве кислорода, превращаясь в древесный уголь и летучую часть - пиролизный газ, который затем с высокой эффективностью сгорает в топке. По мере сгорания газ взаимодействует с активным углеродом и в результате дым на выходе из котла содержит гораздо меньше вредных примесей.
По сравнению с классическим методом сжигания, в пиролизных котлах используется уникальная способность твердого топлива переходить в газообразное состояние при высокой температуре и отсутствии воздуха. Пиролизные котлы имеют несколько большую цену, нежели их классические аналоги с такой же мощностью, однако высокая экономичность и удобство в обслуживании оправдывают затраты на купленный котел в самое короткое время.

Пиролизный котел - устройство и принцип работы

Работает пиролизный котел так: в верхнюю камеру закладывается топливо (дрова), разжигается, дверца камеры закрывается и включается вентилятор котла. Как только температура внутри верхней камеры поднимется выше 250 °С - древесина начинает обугливаться, выделяя генераторный газ, поступающий через форсунку в нижнюю камеру. Здесь к полученным в результате пиролиза газам подмешивается путем наддува вторичный воздух и они сгорают, возвращая некоторую часть тепла нижнему уровню топливной закладки. Вторичный воздух - воздушный поток, огибающий топливо в верхней камере по бокам либо поступающий через специальные щели в дверце нижней камеры пиролизного котла. Забор тепла от пиролизного котла и его передача теплоносителю (воде или воздуху) производится через контакт трубопровода с теплоносителем с дном нижней камеры котла. С одной полной загрузки топливной (верхней) камеры пиролизный котел вырабатывает тепло от 6 до 12 часов, в зависимости от качества топлива и потребностей в тепле.

Топливо для пиролизного котла

На практике пиролизные котлы на твердом топливе могут эффективно работать на любых видах твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и черный уголь. Безусловно, продолжительность полного сгорания у каждого вида топлива своя и выглядит она следующим образом:

• мягкая древесина - время сгорания не больше 5-ти часов;
• твердая древесина - время сгорания около 6 часов;
• бурый уголь сгорает примерно за 8 часов;
• черный уголь горит до 10-ти часов.

Пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Именно сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность работы котла, но и продлевают срок его службы. Покупать пиролизные котлы отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело могут те, у кого есть возможность покупать сухие дрова или хотя бы высушить их в случае превышения влажности. Если же уверенности в такой возможности нет, то можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, в топке которого сочетается 80% высокоэффективного пиролизного сжигания топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Достоинства пиролизных котлов:

• высокая экономичность, достигаемая двумя этапами сжигания топлива, как следствие, полное сгорание топлива и высокий КПД - до 90%;
• работа с одной закладки достаточно длительное время, до 12 часов (у обычных дровяных котлов порядка 3-4 часов, однако у котлов верхнего горения этот показатель больше - от 30 часов на дровах, до 6-7 дней на угле).
• возможность автоматического регулирования параметров, процесс горения допускает автоматизацию, легко регулируется и управляется;
• реже надо чистить зольник и газоходы;
• интегрируется в практически любую систему отопления, не требуя каких-то серьезных ее изменений;
• допускается закладка неколотых поленьев;
• экологичность, достигаемая сжиганием большего числа вредных веществ в нижней камере, благодаря чему они не выбрасываются в атмосферу;
• очень высокая скорость нагревания теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60°С.

Недостатки пиролизных котлов:

• потребность в электроэнергии, необходимой для работы вентилятора (дымососа);
• высокая стоимость по сравнению с обычными отопительными котлами;
• потребность в низкой влажности топлива, дрова должны иметь влажность не выше 20%;
• в работе требуют высокой нагрузки, при ее снижении ниже 50% стабильность горения нарушается, в дымовом канале накапливается деготь;
• все модели пиролизных отопительных аппаратов - одноконтурные агрегаты, не нагревающие воду для бытовых нужд.

И все же высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемые благодаря полному сжиганию топлива и мизерным теплопотерям, сполна компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов и круг их почитателей неуклонно ширится.

Специалисты компании "Термогород" Москва помогут Вам правильно подобрать, купить, а также смонтировать отопительный котел, найдут приемлемое решение по цене. Задавайте любые интересующие Вас вопросы, консультация по телефону абсолютно бесплатна, или воспользуйтесь формой "Обратная связь"
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!

По виду используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (в основном предназначенные для работы с деревом, древесными отходами, древесными брикетами), пеллетные (использующие прессованные гранулы отходов деревообрабатывающего производства) и универсальные , для которых основным топливом является уголь, но можно загружать также дрова, дровяные брикеты и брикеты из торфа.

Кроме того, появились отдельные модели твердотопливных устройств верхнего горения , в которых можно сжигать любые перечисленные виды твердого топлива. Такие котлы комплектуются тремя видами воздухораспределительных насадок на телескопическую трубу подачи воздуха в зону горения под три группы топлива (уголь, дрова/брикеты, пеллеты), а также искроотражателем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором, облегчающим контроль процесса горения. Естественно, подобные модели стоят дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к горючему для конкретной модели. Например, если устройство предназначено для сжигания дерева, то необходимо использовать поленья твердых нехвойных пород с влажностью до 20 %. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если речь идет о пеллетах, то содержание влаги в них не должно превышать 10 %.

Средний расход топлива при применении твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² составит порядка 3-5 кг/ч. При условии использования накопительной емкости в сутки понадобится примерно 12-15 кг (в самое холодное время - до 20 кг).

Тип камеры сгорания

В стандартном твердотопливном котле происходит процесс горения топлива, по принципу схожий с работой обычной печки, где сгорание обеспечивается за счет естественного притока воздуха. При этом полученная энергия тратится на нагрев теплоносителя, распределяемого по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оборудован вентилятором для создания дополнительной тяги, которая увеличивает эффективность горения. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах - 6-8 часов, поэтому подбрасывать топливо в камеру сгорания придется несколько раз в сутки.

В отличие от традиционных, в пиролизных твердотопливных устройствах камера разделена на две части. В одной из них, которая называется газифицирующей или камерой загрузки, происходит медленное горение топлива при высокой температуре и недостатке кислорода. В результате происходит выделение древесного газа, догорающего во второй камере (камере сгорания), расположенной ниже. При таком горении почти не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. Древесный газ горит очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета. Данные устройства имеют больший КПД (до 85 %) и позволяют автоматически регулировать мощность. Максимальное время сгорания одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что в комплекте с теплоаккумулятором позволяет снизить периодичность закладки топлива до 1-2 раза в сутки. К недостаткам можно отнести не только более высокую по сравнению с традиционными твердотопливными котлами цену, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Котел от розетки. Электрическое отопление - эффективная альтернатива газу

Котлы, которые позволяют минимизировать количество загрузок, подразумевают верхнее горение . Оно происходит благодаря тому, что в высокую вертикальную камеру сгорания воздух подается с помощью телескопической трубы в верхней части камеры. На конце трубы установлен распределитель, который может иметь разную форму для разных видов топлива. Под действием силы тяжести в процессе сгорания топлива распределитель опускается вниз, обеспечивая постоянный приток воздуха. При этом очаг пламени постепенно перемещается сверху вниз, благодаря чему снижается фактор усталости металла и продлевается срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузку топлива производят каждые 12-70 часов. Длительность горения здесь повышается и за счет большой емкости загрузочной топки, и за счет того, что горит не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см - остальное подсушивается и ждет своей очереди.

Пеллетные твердотопливные котлы обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котла с горелкой, шнекового питателя и отдельно стоящего бункера с пеллетами. На корпус котла устанавливают горелку для сжигания пеллет, которая размещается в камере сгорания и к которой внешним шнеком подводят топливо. Работой шнека управляет встроенный в горелку фотосенсор, отслеживающий наполнение бункера гранулами. После наполнения внешний шнек отключается, а внутренний транспортирует топливо на решетку горения, где оно воспламеняется при помощи электрической спирали. Для подачи воздуха в зону горения под горелкой установлен вентилятор. Процесс работы агрегата автоматизирован и контролируется при помощи пульта управления, на котором задаются необходимые настройки, включая требуемую температуру, дневной цикл работы котла, его включение и отключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан, разрывающий электрическую цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы удобны в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев производится раз в несколько дней.

Сегодня портал X-TEPLO представляет своими читателям экспертный обзор обновленной линейки популярных в России пеллетных котлов, выпускаемых под брендом . Марка этих котлов давно завоевала доверие потребителя на рынке, поэтому не проходим мимо, делимся своими впечатлениями об обновленной серии PELLET.

Революционных изменений сегодня в технологиях пеллетных котлов добиться невозможно, поэтому все они, что логично, концентрируются вокруг комфорта эксплуатации, а также эстетических преимуществ. Пиролиз Мастер пошел в обоих направлениях.

Первое, что замечает потребитель – это внешний вид, который кардинально улучшился благодаря новому дизайну. По нашим сведениям, к разработке дизайна производитель привлекал европейских специалистов в области промышленного дизайна.

Вторым и более весомым изменением стала новая автоматика котла. Обновленный контроллер в новой линейке пеллетников «Пиролиз Мастера», производимый на немецком заводе в Польше, умеет теперь не только управлять работой котла, но и поддерживает удаленное управление через все современные каналы связи, включая комнатный термостат. Теперь потребитель может «командовать» котлом через СМС-сообщения, с помощью компьютера посредством интернета, а также прямо из спальни, задавая комфортную температуру воздуха на комнатном термостате.

Улучшения коснулись и горелочного устройства, которое в котлах этой марки одно из самых неприхотливых на рынке пеллетников по отношению к качеству используемого топлива. На сайте производителя можно найти видео работы горелок, изучив которое, можно убедиться во всеядности этой конструкции. Однако изменения котлов коснулись не только с точки зрения неприхотливости. Речь идет о долговечности.

Мы запрашивали фото новой горелки, на которых видно, что все «сухие зоны» стальных поверхностей горелки стали в 2 раза толще. Для потребителя это означает одно – срок службы горелки без замены расходных материалов будет таким же, как у самого котла. Это улучшение, на наш взгляд, является ключевым.

Пример работы горелки

Для тех, кто хочет получить больше информации о данных котлах, предлагаем двигаться вниз по статье, где мы расскажем подробнее о модельном ряде и конструкции. Будет интересно, присоединяйтесь!

Модельный ряд серии PELLET

Серия водогрейных котлов с горелками для сжигания пеллет любого качества, разработанных в 2015 году, включает 15 моделей, различных по тепловой мощности, но аналогичных по своей конструкции. Диапазон мощности всех представленных котлов данной серии находится в пределах от 15 до 500 кВт, что позволяет использовать их для обогрева бытовых, общественных и производственных зданий общей площадью до 5000 кв. метров, а при монтаже в каскадах отапливаемая площадь не ограничена.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

• стальной котел с 5-ходовым теплообменником – надо заметить, единственным на рынке;
• топливный бункер;
• транспортер с двумя шнеками для подачи пеллет в топку;
• чугунной горелки;
• вентилятора для подачи воздуха;
• автоматических и аварийно-предохранительных устройств.

В качестве дополнительного оснащения требуется наличие дымовой трубы, внутреннее сечение которой зависит от мощности оборудования и максимально возможного количества продуктов сгорания.

Назначение оборудования

Стальные отопительные котлы серии PELLET предназначены для нагрева теплоносителя в системах отопления с расчетной рабочей температурой до 90°C и давлением до 2,0 кг/см 2 , а также для приготовления горячей воды через теплообменник косвенного нагрева. Выбор необходимой мощности котла производится в зависимости от расчетных тепловых потерь здания и уровня потребления горячей воды.

Используемые виды топлива

Для получения тепловой энергии в качестве основного вида используются гранулированные пеллеты любого качества. Дополнительными видами могут быть мелкие древесные отходы, подсолнечная шелуха и т.п. В серии PELLET DUO предусмотрена возможность сжигание дров на входящих в комплект поставки колосниках.

Особенности конструкции

Специально для серии PELLET была разработана особая конструкция теплообменника, образующая внутри топки 5-ходовое движение горячих дымовых газов. При этом остывший теплоноситель из обратной магистрали поступает сзади в нижней части теплообменника и проходит по нему вверх, все время продвигаясь навстречу дымовым газам с более высокой температурой.

Благодаря этому удалось добиться существенного снижения температуры уходящих газов и повысить коэффициент полезного действия до 92%. Этот показатель можно считать объективным, т.к. площадь теплообмена действительно впечатляющая.

На словах потребителя, такой высокий КПД означает высокую экономию расхода пеллет, а значит, и Ваших денег на отопление.

Корпус изготовлен из высококачественной котловой стали толщиной 6-8 мм и отличается высокой прочностью и долговечностью. Тепловая изоляция внутри конструкции надежно удерживает тепло и исключает недопустимые потери в окружающее пространство. Для удобного обслуживания топки и очистки ее от сажи предусмотрены сервисные люки и достаточные расстояния между элементами теплообменника.

Стальной топливный бункер и устройство подачи пеллет в топку

В базовой комплектации объем бункера подобран таким образом, чтобы обеспечить беспрерывную эксплуатацию любой модели в течение суток при максимальной нагрузке без добавления пеллет. Однако есть возможность заказа бункера с увеличенным объемом, вплоть до 10 тыс. литров. Загрузка гранул производится через верхний откидывающийся люк.

Подача в топку происходит при помощи механического устройства с двумя шнеками, которые расположены на разных по высоте осях. Воздушный разрыв в канале подачи гранул на горелку доводит уровень пожарной безопасности до 100%, исключая возможность проникновения пламени по транспортному каналу в бункер с пеллетами.

Первый верхний шнек забирает гранулы из топливного бункера и перемещает их на расположенный ниже второй шнек. Нижний механизм подает гранулы непосредственно на горение. Управление работой шнеков раздельное и производится автоматически.

Топливный бункер можно установить с правой или левой стороны от котла. Это обеспечит более удобный доступ к загрузочному люку в котельных малой площади.

В пеллетниках «Пиролиз Мастер» применяется ретортная горелка горизонтального типа, изготовленная из жаропрочного чугуна. К ее конструктивным и эксплуатационным достоинствам следует отнести:

1. автоматический розжиг с использованием нагревательного тэна;
2. механическое удаление зольного остатка после сжигания топлива;
3. принудительная подача воздуха на горение, которая обеспечивает полное сжигание;
4. длительный срок эксплуатации благодаря применению жаропрочных материалов большой толщины;
5. возможность эффективного сжигания различных видов гранулированного и другого измельченного сухого топлива.

Автоматизированная работа вентилятора подачи воздуха на горение повышает давление уходящих газов внутри топки и способствует улучшению тяги в дымовой трубе.

Резюмируя вышесказанное о горелке, нужно сказать, что она не уникальна по конструкции и соответствует множеству аналогов, используемых в популярных в Европе марках котлов. Стоит отметить, что подобное устройство лоткового типа для сжигания пеллет и биомассы является весьма практичным среди всех решений, предлагаемых на рынке.

Автоматизация и обеспечение безопасности

Котлы серии PELLET комплектуются автоматикой, выпускаемой польско-немецким заводом микроэлектроники, который производит практически всю автоматику для котлов, изготавливаемых в Европе. Базовый комплект автоматического управления обеспечивает:

• своевременное вращение шнеков для подачи гранул;
• контроль температуры теплоносителя;
• регулирование количества подаваемого на горение воздуха;
• контроль температуры воздуха и уровень необходимой мощности;
• управление работой циркуляционного насоса системы отопления;
• регулирование температуры горячей воды в бойлере косвенного нагрева или других косвенных теплообменниках.

Дополнительно каждый котел этой серии может быть укомплектован устройством управления через интернет или отправкой СМС-сообщений. При необходимости может быть поставлен комнатный термостат с возможностью регулирования температуры в помещении. Безопасная эксплуатация обеспечена установкой предохранительного клапана сброса и аварийного термостата.

Рекомендации по применению котельных установок PELLET в системах отопления

Пеллетные котлы могут рассматриваться как альтернативные источники тепловой энергии, способные обеспечить экономически эффективное теплоснабжение взамен установленного газового оборудования. Они эксплуатируются в полностью автономном режиме или при параллельном подключении с уже установленным газовым оборудованием. Для использования твердотопливных устройств необходимо предусмотреть наличие отдельного пожаробезопасного и хорошо вентилируемого помещения.

Котлы Пиролиз Мастер PELLET 15, 20, 30, 40 и 50

Эта группа котлов рассчитана на обеспечение теплом в системах отопления жилых домов индивидуальной застройки общей площадью до 500 м 2 . Наличие топливного бункера базовой комплектации обеспечит эффективное сжигание пеллет в течение суток без дозагрузки. По желанию заказчика возможна комплектация бункером большего объема, что обеспечит увеличение времени между его периодическими загрузками.

Для обеспечения условий нормальной эксплуатации требуется наличие двух помещений:

• топочной или котельной, в которой устанавливается котел, топливный бункер, циркуляционный насос и другое необходимое оборудование;
• пожаробезопасного вентилируемого склада для хранения запаса топлива.

Дымовая труба может быть отдельно стоящей или встроенной (пристроенной) в строительные конструкции здания.

Уровень автоматизации оборудования позволяет эксплуатировать котел при минимальном участии человека. Вы просто засыпаете в топливный бункер необходимое количество пеллет, задаете на автоматическом контроллере желаемую температуру теплоносителя и все – автоматика самостоятельно разжигает пеллеты, выводит котел на рабочий режим и поддерживает заданную вами температуру. Если своевременно добавлять пеллеты в бункер, то процесс автономной работы котла будет длиться до окончания отопительного сезона.

Котлы PELLET 60, 80, 100, 120 и 160

Группа котлов с тепловой мощностью 60-160 кВт предназначена для обогрева общественных, офисных, производственных, торговых и других зданий общей площадью 600-1600 м 2 .

Пожалуй, это самая экономичная группа котлов, что для коммерческого сектора является сильным аргументом при выборе модели котла. На больших мощностях котлы Пиролиз Мастер с высоким КПД (92%) дают заметную экономию топлива, а в денежном выражении это на 10-20% меньше расходов на покупку пеллет. Не говоря уже о возможности приобретать самые дешевые – гореть будут любые. Надо заметить, что расходы по топливу ориентировочные и взяты в сравнении с котлами, у которых не такой развитой теплообменник.

Котлы PELLET 200, 250, 320, 400 и 500

Эта группа наиболее мощного котельного оборудования производительностью 200-500 кВт предназначена для эксплуатации в составе систем отопления зданий с общей площадью от 2000 м 2 и возможностью работы в каскадах, что позволит отопить любую заданную площадь. Установка может быть выполнена только на основании согласованных проектных решений и силами специализированных монтажных организаций с соответствующими допусками СРО.

Для хранения необходимых топливных запасов следует предусмотреть отдельное хорошо вентилируемое помещение. Твердотопливная котельная установка может размещаться в одной топочной вместе с газовыми или другими типами котлов. При этом допускается использование единой группы циркуляционных насосов.

В отличие от газового оборудования, пеллетные твердотопливные котлы разрешено устанавливать в помещениях, уровень пола которых находится ниже уровня земли.

Эксплуатация пеллетников этой мощностной группы подразумевает организацию транспортировки пеллет в оперативный бункер через автоматизированные транспортные системы. Производитель готов предложить большие бункеры под основное складское хранение со шнековыми транспортерами в оперативный бункер котла.

Загрузка гранул в комплектный топливный бункер способна обеспечить стабильное отопление в течение суток при максимальной нагрузке. По желанию заказчика установка может быть укомплектована бункером повышенного объема до 5000 или 10000 литров, что значительно увеличит время пауз между периодическими загрузками.

Заключение

Пеллетные котлы марки «Пиролиз Мастер» уже давно известны на российском рынке твердотопливных котлов и пользуются вполне заслуженной популярностью благодаря надежной и эффективно работающей конструкции. В этой статье портал сайт делится с нашими читателями обзором обновленной классической линейки серии «PELLET», работающей на пеллетах любого качества с определением их технических преимуществ и области применения.

Современный уровень развития вариантов конструкций пеллетных котлов практически исключает возможность каких-либо революционных нововведений. Поэтому, разработчики в обновленной серии котлов особое внимание уделили повышению уровня комфорта эксплуатации, экономичности и долговечности, упаковав все наработки в новый современный дизайн котла.

Результатом стало серийное производство линейки с весьма привлекательным набором преимуществ, совокупность которых выгодно отличает данную марку на нашем рынке.

Ниже мы постараемся дать более детальный обзор всех новшеств, которые на наш взгляд можно отметить как весомые и заслуживающие внимания конечного потребителя и профессионалов теплотехнического рынка.

Начнем с первого, что бросается в глаза - в результате обновления, котел получил новый внешний вид и стал соответствовать лучшим европейским аналогам. Это обновление пошло на пользу линейке, но мы предлагаем двигаться дальше по статье, чтобы узнать о более весомых преимуществах, которых не мало.

Начнем с автоматики котла. Новый контроллер, разработанный в Германии, настраивается не только вручную через встроенную в котел электронную панель с цифровым экраном, но и через смс сообщения, интернет или комнатный термостат, установленный в одном из отапливаемых помещений. Это спектр возможностей дает потребителю максимум комфорта от эксплуатации. Однако в базовую комплектацию модули удаленного управления режимами работы котла не входят и заказываются при покупке котла, как дополнительные опции. Справедливости ради, нужно отметить, что базовая комплектация позволяет полноценно эксплуатировать котел и за дополнительные возможности комфорта производитель не заставляет переплачивать своего клиента, а всего лишь дает такую возможность всем желающим.

Теперь немного расскажем об обновленной горелке рассматриваемого пеллетника - в конструкцию горелочного устройства разработчики марки так же внесли значимые улучшения, которые коснулись прочностных свойств, позволившие увеличить срок службы этого модуля. Особенно важным этот аргумент будет для предприятий, которые всерьез задумываются об амортизации эксплуатируемого оборудования. Толщина металла всех поверхностей подверженных прямому воздействию пламени была увеличена вдвое, что положительно сказалось на долговечности и надежности. Теперь срок эксплуатации пеллетной горелки полностью соответствует сроку службы самого котла.

Улучшенная подача воздуха через сквозные отверстия чугунных поверхностей лотка горелки, а так же увеличенная площадь пода (горизонтальной поверхности горелочного устройства) позволили довести глубину сжигания пеллет до 100% и, что крайне важно, открыли практичную возможность эксплуатации котла на мелкофракционном топливе любого качества. Для потребителя это означает одно - теперь котлы данной марки можно эксплуатировать на пеллетах любого качества, приобретая даже самые дешевые, доступные в вашем регионе. Объективности ради, стоит заметить, что у этой всеядности есть единственное ограничение - отсутствие возможности бесперебойной работы на пеллетах из соломы. Однако, как и соломенных пеллет, на отечественном рынке нет пеллетных котлов, которые бы эффективно сжигали топливо с такой высокой зольностью, поэтому наша ремарка не касается массового рынка пеллетного оборудования и может быть актуальной только для самых погруженных в предмет вопроса специалистов.

Для самых пытливых, предлагаем изучить видеоматериал, на котором отражен процесс работы новой горелки.

Видео работы горелки :

На этом, для искушенного читателя, постоянно отслеживающего новинки рынка, обзор нововведений в серии PELLET можно считать исчерпанным. Остальным, не равнодушным к поднятой теме, мы предлагаем двигаться по тексту дальше - поделимся с Вами общим обзором пеллетных котлов марки «Пиролиз Мастер» и всем набором преимуществ, которые нам удалось отметить для себя.

Обновленный Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Разработка полной серии котлов была завершена два года назад и теперь состоит из 15 моделей производительностью 15-500 кВт. Такой широкий диапазон возможной тепловой мощности позволяет устанавливать это тепловое оборудование для отопления зданий самого различного назначения с отапливаемой площадью до 5 тыс. кв. метров, а при каскадной установке без ограничения размеров зданий.

Любая котельная установка этого модельного ряда конструктивно состоит из:

• водогрейного котла с развитым теплообменником и большой емкостью теплоносителя;
• металлического бункера для загрузки пеллет;
• двухшнекового транспортного устройства;
• пеллетной горелки с дутьевым вентилятором;
• устройств безопасности и автоматизированного управления.

Для эффективного нагрева теплоносителя внутри котла установлен уникальный для российского рынка пяти ходовой теплообменник. Его увеличенная конвективная часть позволяет хвастаться котлам этой марки самым высоким КПД, а благодаря большой емкости теплоносителя, котел способен выступать в качестве буферной емкости (теплоаккумулятора) в системе отопления. Так же большая емкость теплоносителя позволяет дополнительно гарантировать исключение возможности закипания воды в котле.

Область применения котлов Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Стальные пеллетные котлы этого модельного ряда разработаны для эксплуатации в водяных системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и нагрева воды в бойлерах косвенной или комбинированной подготовки горячей воды. Предельная температура нагрева теплоносителя составляет 90 градусов Цельсия при рабочем давлении в рубашке не более 2,0 кг/см2.

Выбор необходимого количества котлов и их мощность происходит на основании теплового расчета в зависимости от величины тепловых потерь и горячего водопотребления.

Применяемое топливо

Горелка для твердотопливных котлов серии PELLET обеспечивает эффективное сжигание сухих гранулированных пеллет любого качества, сделанных из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа, макулатуры и другого сырья. В качестве попутных видов топлива допускается использование подсолнечной шелухи, стружки, опилок и т.п.

В комплект поставки расширенной серии DUO входит чугунная колосниковая решетка, допускающая сжигание обычных дров без дополнительного вмешательства в конструкцию топки.

Конструктивные особенности линейки

Теплообменники изготавливаются из низколегированной стали котлового класса толщиной не менее 6,0 мм, благодаря чему, расчетный срок эксплуатационного ресурса топки составляет не менее 15 лет. Внутри двухслойной конструкции корпуса находится негорючая тепловая изоляция, предотвращающая тепловые потери в окружающее пространство.

Пространственная геометрия теплообменника обеспечивает пяти ходовой проход горячих продуктов сгорания вдоль поверхностей нагрева. При этом, нагреваемый теплоноситель поднимается снизу вверх, постепенно продвигаясь из «холодной» зоны в более горячую.

Большая площадь конвективных поверхностей нагрева позволяет получить очень эффективный теплосъем и обеспечить работу котельной установки с коэффициентом полезного действия до 92%. Для потребителя такой режим работы оборудования означает большую практическую экономию топлива и снижение расходов на отопление здания.

Техническое обслуживание топки и чистка сажевых отложений производится через удобные сервисные люки, установка которых предусмотрена конструкцией.

Бункер для топлива и шнековый транспортер

Корпус бункера сварен из листовой стали и оборудован в верхней части открывающимся загрузочным люком. В нижней части конструкции устроено разгрузочное окно для подачи пеллет на шнековый транспортер. При разработке котельной установки объем топливного бункера для базовой комплектации был подобран так, чтобы одной полной загрузки топлива было достаточно для обеспечения работы котла на номинальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Однако при желании Вы можете заказать поставку бункера с объемом до 10 куб. метров включительно, что значительно увеличит время безостановочного горения.

Размещение топливного отсека относительно положения котла допустимо с любой стороны и оговаривается при составлении заказа на оборудование. Такое решение делает возможность организовать удобную загрузку в бункер, даже в стесненных котельных.

На горение пеллеты подаются с помощью двух вращающихся шнеков, которые расположены на различной высоте в специальных транспортных каналах. Такое пространственное положение с воздушным разрывом между устройствами обеспечивает повышенный уровень безопасности и полностью исключает прорыв пламени из топки в бункер при возможной остановке вращения шнеков.

Во время работы пеллетные гранулы падают на верхний шнек и с его помощью передаются на нижний механизм подачи, который перемещает их на горение в топку. Работа шнеков автоматизирована и управляется раздельно.

Конструкция горелочного устройства

В обновленную серию мигрировали уже проверенные временем и международным опытом (такая архитектура горелочного устройства массово применяется в котлах, выпускаемых в странах Западной Европы) горизонтальные ретортные горелки, получив усиленные большей толщиной стенки топочного лотка.

Все поверхности, контактирующие с пламенем, изготовлены из жаропрочного чугуна и способны обеспечить длительный эксплуатационный ресурс.

Для обеспечения полного сжигания топлива увеличена подовая часть горелки, а так же плотность каналов подачи воздуха на горение. Автоматизированная работа горелки производится в зависимости от требуемой производительности котельной установки. Кроме этого, принудительное нагнетание воздуха в горелочное устройство повышает давление дымовых газов внутри топки и способствует их лучшему удалению в атмосферу.

К конструктивным особенностям горелочного устройства следует отнести:

• наличие автоматического розжига;
• возможность использования дополнительных видов топлива;
• механическое удаление остатков золы и пепла по мере их отложения;
• применение металла большой толщины, увеличивающее эксплуатационный ресурс.

Подводя итоги знакомства горелочным устройством можно с уверенностью сказать, что разработчикам удалось в этой конструкции достигнуть уровня европейских аналогов и это устройство лоткового типа способно обеспечить весьма эффективную и практичную работу котла во время горения разных видов твердого топлива в виде пеллетной фракции.

Уровень автоматизации во время эксплуатации

Система автоматического управления в котлах серии PELLET изготавливается на немецком заводе микроэлектроники, построенном в Польше. Сегодня на этом предприятии изготавливают любые типы автоматизированных систем для управления твердотопливными котлами европейских производителей. Установленный базовый комплект способен обеспечить регулирование:

• производительности котла на основании заданной температуры воздуха в помещении и данных контроля температуры теплоносителя;
• количества подаваемого топлива путем включения вращения шнеков;
• количества воздуха для горения через управление вентилятором;
• работы циркуляционного контура;
• уровня нагрева горячей воды на хозяйственные нужды в бойлерах косвенного нагрева.

В составе дополнительных эксплуатационных возможностей, может осуществляться комплектация электронными блоками управления котлом по цифровым каналам связи. Так же у потребителя есть возможность комплектации котла комнатным термостатом, устанавливаемым в помещении для управления температурой не выходя из спальни, или офиса.

Пеллетные котлы «Пиролиз Мастер» для отопления зданий

Новая серия пеллетников охватывает возможность эксплуатации в системах водяного отопления зданий любой площади. Ниже мы постарались дать краткий обзор по группам областей применения.

Пеллетные котлы для коттеджей 100 - 500 кв. м:

Эта группа весьма популярных бытовых пеллетников включает пять моделей с тепловой производительностью от 15 до 50 кВт и предназначена для нагрева циркуляционного теплоносителя в частных домах, дачах, коттеджах, а также небольших торговых объектов и производственных мастерских с отапливаемой площадью до 500 м2.

Стальной бункер для хранения и подачи топлива, входящий в заводскую поставку, способен обеспечить работу котла при максимальной тепловой нагрузке в течение 12-24-х часов. Производитель, однако, готов предложить комплектацию кота с бункером увеличенного размера для тех покупателей, которым необходима более продолжительная автономная работа котла от одной загрузки топлива. Хранение запасов топливо должно происходить в отдельном от котла пожаробезопасном и сухом помещении.

Для удаления продуктов сгорания необходимо наличие дымовой трубы расчетного сечения и высоты. Она может быть установлена отдельно, закрепляться на внешней стене или быть встроенной в строительные конструкции здания.

Комплектная система автоматизированного управления рассчитана на эксплуатацию котла без обеспечения постоянного контроля со стороны человека. Пользователю достаточно задать определенный режим работы, засыпать пеллеты в бункер и дать команду на розжиг горелки. После этого котел перейдет в автоматический режим, и будет обеспечивать систему отопления тепловой энергией постоянно при условии своевременного пополнения топливного бункера.

Пеллетные котлы для помещений от 400 до 1500 кв. м

Пять водогрейных пеллетных котлов средней производительности рекомендуются для использования в системах отопления общественных, промышленных и торговых зданий с отапливаемой площадью до 1500 м2, а так же нагрева горячей воды, применяемой в производственных целях.

Главным аргументом в пользу данного выбора для коммерческих и промышленных предприятий, являются высокие экономические показатели работы этой мощностной группы. В котлах этой подгруппы, благодаря максимальному КПД (87-92%) ощутимо снижение издержек на приобретение пеллет, в связи с меньшим расходом, в сравнении с котлами, у которых 2-3-х ходовой теплообменник. Максимальный в классе КПД, за счет 5-ти ходового теплообменника, дает возможность снизить расход пеллет и отопительных издержек на 10-20%.

Кроме того, высокий уровень автоматизации позволяет отказаться от работы постоянного обслуживающего персонала во время отопительного сезона.

Пеллетные котлы для зданий от 2000-5000 кв. м и более

Пять самых мощных котлов производительностью от 200 до 500 кВт могут применяться в системах отопления промышленных и коммерческих зданий большой площади. Их установка должна выполняться сертифицированными теплотехническими компаниями, обладающими допусками от саморегулируемых строительных организаций на основании утвержденных проектных решений.

Отвод продуктов сгорания должен осуществляться через отдельно стоящую дымовую трубу расчетного сечения. К такой трубе допускается подключение нескольких котлов разной мощности.

Хранение запасов топлива должно осуществляться в отдельном помещении или большом складском бункере, который соединяется с оперативным бункером котла через автоматизированную транспортную систему. Изготовитель оборудования готов укомплектовать систему шнековыми транспортерами и металлическими складскими бункерами большого объема.

Загрузка базового оперативного бункера обеспечивает работу оборудования на протяжении 12-24 часов при номинальной нагрузке. По желанию заказчика его размеры могут быть увеличены до 5 или 10 тыс. литров.

Некоторые выводы

В архитектуре пеллетных котлов торговой марки «Пиролиз Мастер» конструкторам удалось воплотить целый комплекс удачных инженерных решений.

Высокий коэффициент полезного действия, полученный в результате установки пяти ходового теплообменника, всеядная ретортная горелка типа лоток и высокий уровень качественной автоматизации.

Эти звезды на пагонах конструкции котлов рассмотренного бренда позволяют котлам данной марки находится на одной ступеньке не только с такими российскими брендами, как FACI, или РОТЕКС, но и смело вытеснять множество европейских торговых марок, импортируемых в страну и предлагаемых за совершенно другие деньги. Однако выбор за потребителем и мы очень рады, что в условиях современной рыночной экономики, у покупателя есть свобода этого выбора.

Спасибо всем, кто уделил внимание нашей обзорной работе и дочитал её до этих строк. Надеемся, мы были для вас полезны!!

Подписывайтесь на обновления, будем ждать вас в новых обзорах!

Если вы хотите купить твердотопливный котел, и вас интересуют именно двухконтурные котлы в Москве – вы, скорее всего, встанете перед выбором: приобретать пеллетный или пиролизный котел. По состоянию на сегодняшний день оба этих типа являются достаточно популярными, однако сильно различаются по эффективности и по принципу действия. Прежде чем окончательно определиться, необходимо ознакомиться хотя-бы с основными сведениями о пеллетных и пиролизных котлах.

Пиролизные котлы

Сама по себе конструкция пиролизного котла подразумевает наличие двух основных отсеков. В один загружаются фрагменты древесины, после чего нагреваются в нем до очень высокой температуры. Низкое содержание кислорода не позволяет им гореть, зато способствует удалению всей влаги из топлива. Кроме того, такой нагрев способствует разложению древесины на фракции и образованию так называемых пиролизных газов. Получившаяся в результате нагрева смесь подается во второе отделение котла, в котором уже непосредственно осуществляется процесс горения. Такая обработка древесины обеспечивает очень высокую энергоэффективность. Топливо горит значительно медленнее, и при более высокой температуре. Кроме того, загружать фрагменты древесины в котел можно даже раз в сутки - это существенно облегчает работу с устройством. Неоспоримым преимуществом является возможность удаления всей влаги – она имеет свойство сильного снижения эффективности в обычных твердотопливных котлах.

Пеллетные котлы

Основным топливом для твердотопливных пеллетных котлов является особый материал – пеллеты. Это изготовленные по особой технологии гранулы, которые весят относительно мало, и без проблем засыпаются в любой отсек для топлива. Сырьем, используемым для изготовления пеллет, являются отходы сельскохозяйственной деятельности, а также древесина, которая не подлежит дальнейшей эксплуатации. Таким образом, пеллеты являются еще и экологичным сырьем. Главным преимуществом пеллетных отопительных котлов является практически неограниченный срок работы устройства без дозаправки – все зависит от объема хранилища, из которого пеллеты поступают в котел. Каждое устройство данного типа снабжается специальным дозатором, который перенаправляет определенное количество пеллет в отсек для топлива ежечасно.

Если вы хотите купить пиролизный или пеллетный котел Beretta – обращайтесь к нам.