Ландшафтный дизайн давно и прочно вошел в нашу жизнь. Загородный участок хочется сделать не только полезным, но и красивым. А для этого необходимо внести туда оригинальные и красивые элементы.

Неповторимость участку придают самобытные дорожки, если тротуарная плитка, своими руками изготовлена и уложена по собственным эскизам. Ею можно выложить не только дорожки, но и площадки, внутренние дворики.

Плитка тротуарная это современное покрытие для улиц городов, площадей, тротуаров, дорожек. Более экологичный материал, по сравнению с асфальтом – не плавится при жаре, не выделяет вредных веществ, не мешает растениям, выдерживает большие температурные перепады. Очень удобная в эксплуатации.

В отличие от дорожек из гравия плиточное покрытие более эстетично. При наличии художественного образования или просто хорошего умения, можно выложить целые мозаичные картины на дороге. Оригинальная плитка на крыльцо сделанная своими руками украсит вход в дом. К тому же такую поверхность будет легче мыть.

Это покрытие легко ремонтировать, заменяя испорченный элемент новым. Можно дать полет фантазии и создать поверхности любой конфигурации и рисунка. А тротуарная противоскользящая плитка, изготовленная своими руками из современных компонентов, поможет не упасть даже в дождь или гололед.

Оригинальное решение — плитка тротуарная для газона. Получается некая «решетка» на газоне. Трава продолжает расти, но по ней можно ходить, не вытаптывая, потому что там теперь есть специальная дорожка.

Часто для этих целей, чтобы трава росла, используется тротуарная пластмассовая плитка. Так что современных вариантов оформления дорожек и площадок в загородных домах сейчас масса, на любой вкус и достаток.

Преимущества самодельной плитки

Сейчас на рынке имеется богатый выбор разнообразной плитки, всех цветов, форм и материалов. Можно найти мастеров, которые сделают дорожки любой сложности. Зачем же нужна тротуарная плитка, изготовленная своими руками?

Именно самодельный вариант имеет ряд существенных преимуществ:

1. Доступность исходных материалов и недорогое оборудование.
2. Оригинальность. Вариантов окраски, форм и компоновки отдельных элементов бесконечное множество.
3. Более низкая стоимость по сравнению с купленными материалами.
4. Экономия на укладке дорожек, доставке и выгрузке материалов и т.д.
5. Качественно сделанные образцы не уступят заводским. А по разнообразию превзойдут их.
6. Применив фантазию и художественный вкус, можно добиться такого цветового разнообразия, какого в магазинных образцах не найти.
7. При соблюдении технологии и использовании качественных материалов, такие дорожки очень долговечны.
8. Можно добиться 100% уникальности и эксклюзивности в оформлении.
9. Надо еще учитывать, что купленный материал, несмотря на высокую цену, не всегда отличается высокой же надежностью. В результате покрытие быстро придет в негодность и его потребуется заменить. Опять же дополнительное время и затраты. При собственноручной же укладке можно быть уверенным, что покрытие прослужит необходимый срок.
10. Освоив технологию, можно делать плитку и на заказ, для друзей, знакомых или на продажу.

Недостатки метода

Сразу надо отметить, что процесс изготовления достаточно трудоемкий. Если у человека нет свободного времени и навыка делать что-то своими руками, то этот способ не годится. Умельцам же следует взять его на заметку.

Большие грузовые машины или тяжелое оборудование самодельная плитка вряд ли выдержит. В домашних условиях гост на брусчатку вряд ли удастся соблюсти.
Но для оформления дорожек на приусадебном участке — это идеальный вариант.

Формы для отливки

Для начала следует решить, какой конфигурации будет будущая плитка, исходя из этого, и надо выбирать соответствующую форму. Например, самый простой и бюджетный вариант – пластиковые пищевые коробочки — контейнеры.

Форма для отливки тротуарной плитки своими руками — видео

Если использовать их, получится плитка тротуарная прямоугольная. Или квадратная, в зависимости от контейнера. Точно так же своими руками делается брусчатка кирпичик.
Квадрат или прямоугольник – самая простая конфигурация.

Для начинающего мастера лучше всего начать с простого варианта. Но если хочется чего-то более изысканного, можно предложить вариант шестигранника — плитка соты. Они также просты в изготовлении, но смотрятся более интересно.

Как изготовить простые формы для тротуарной плитки — видео советы, чертежи

Для более изысканных конфигураций придется обзавестись покупными «формочками». Они есть в магазинах, бывают резиновыми, пластиковыми или полиуретановыми. Цена варьируется, в зависимости от того, на какой срок эксплуатации и на какое количество заливок их хватит.

Умелые мастера не тратят деньги на покупные формы. А изготавливают их прямо на месте работы, отделяя места для будущих заливок дощечками, планками или другим подобным материалом.

Тротуарная плитка без специальных форм — видео

Но для начинающих мастеров лучше приобрести готовые матрицы. К тому же на них уже имеется рисунок, который отпечатается на готовой плитке. В этом случае можно попытаться сделать фигурные и рельефные заготовки, такие как плитка черепашка.

Необходимые материалы

1. Цемент. Чтобы цементно-песчаная плитка получилась прочной и высококачественной, надо брать цемент марки М400 , а лучше М500. Тогда раствор будет надежным, водо – и морозостойким. Брать следует только свежий цемент, после небольшого срока хранения он существенно теряет свои свойства.
2. Наполнитель для раствора. Это щебень, шлак, галька, песок. Песок должен быть мелким, чистым, просеянным и без примесей.
3. Вода, лучше дистиллированная.
4. Пластификатор для плитки. Подается в магазинах.
5. Краситель (добавляется по желанию).
6. Фиброволокно для повышения прочности изделия (особенно, если изготавливается цветное).
7. Смазка для формы. Любое машинное масло (можно отработанное), мыло, растительное масло (если не жалко). Если не смазывать, то застывшее изделие прилипнет к стенкам и его трудно будет извлечь, не испортив.
8. Вибростол для виброобработки будущего изделия.

Соотношение материалов:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов.

Обратите внимание!

Раствор не должен быть жидким! Минимум воды сделает бетон прочнее и предотвратит растрескивание в морозы. При укладке и уплотнения правильно замешанного бетона в форму на ее поверхности не образуется молочко!

Порядок работы

Для приготовления раствора в домашних условиях используется инструмент с насадкой в виде миксера или, если есть, бетономешалка. Если объем совсем небольшой, мешать можно и руками.

Главное, добиваться однородности смеси. В ней не должно быть комков, по консистенции она должна напоминать тесто – не слишком густое, но и не жидкое. Поэтому не следует переусердствовать с добавкой воды.

Рекомендуется сначала смешать песок, цемент и пластификатор. Затем добавить щебень (или то, что его заменяет). Все перемешанные ингредиенты всыпают в емкость с водой аккуратно и тонкой струйкой. Перемешивать надо постоянно.

Тротуарная плитка своими руками — видео

Перед заливкой смеси поверхность формы следует обработать каким-нибудь маслом, например, машинным. Сразу после заливки матрицы нужно поставить на вибростол.

Для чего нужна виброобработка заливок?

На этом этапе из смеси убираются мельчайшие пузырьки воздуха. Если их не ликвидировать, зимой в них попадет вода и плитка начнет трескаться.

В домашних условиях вибростол можно попробовать заменить стиральной машиной, предварительно положив в нее одну мокрую тряпку для создания вибрации. Если заливка делается прямо на месте, то емкость с раствором нужно как следует потрясти перед использованием.

Залитые раствором формы надо стразу установить на машину и включить. Главное, следите, чтобы заливки не упали от вибрации. Примерное время – 3 минуты. Дольше не следует трясти, иначе раствор начнет расслаиваться. Когда раствор «утрясется», следует досыпать раствор.

Когда вибрация закончится, снятые с машины формы следует убрать на двое суток, отстояться, чтобы они не слишком пересохли, можно накрыть их пленкой. В помещении должно быть тепло и сухо, попадание влаги недопустимо.

Через двое суток аккуратно извлечь готовое изделие и переложить на хранение в какое-нибудь помещение на 10 дней. Нельзя ставить плитки друг на друга, хранить «горкой», они еще недостаточно прочные для этого.

Для прочности их затем следует подержать еще не меньше месяца под открытым небом, а только потом использовать.

Окрашивание тротуарной плитки

Если хочется получить цветное покрытие, то нужно позаботиться о приобретении подходящих красителей. Выбирайте такие, которые будут устойчивы к любым погодным условиям.
Красить можно несколькими способами.

1. Добавлять жидкий или сухой краситель в бетонную смесь. Если перемешать полностью, смесь станет однотонной. Но можно добиться и разноцветных разводов, если перемешивать не до конца.
2. Залить краску в форму, в этом случае получится материал с частичным окрашиванием.
3. Можно красить и готовое покрытие, используя краскопульт, чтобы окрашенный слой получился ровным.

Ошибки при изготовлении тротуарной плитки

Если мастер еще только начинающий, избежать ошибок при работе будет трудно. Но перечислить основные необходимо, тогда и работа пройдет легче.

1. Неподходящий цемент. Попытка сэкономить приведет к тому, что готовое изделие быстро начнет разрушаться.
2. Неподходящий песок. Его обязательно нужно просеять, иначе лишние вкрапления, даже совершенно незаметные, будет создавать пустоты. Что приведет к быстрому износу.
3. Излишек или недостаток воды. Неправильное количество жидкости портит качество изделия.
4. Некачественная смазка. Смазывать форму следует тонким слоем. Часто машинное масло может давать черные пятна. Так что лучше предварительно протестировать его.
5. Неиспользование пластфикатора. Он существенно улучшает качество покрытия, так что лучше от него не отказываться.
6. Слишком быстрое извлечение из формы, ранее, чем через два дня.
7. Неправильное хранение – под дождем, солнцем, на холоде.
8. Слишком быстрое использование. Готовые изделия следует выдержать недели три – месяц, только затем выкладывать ими дорожки. Если они сушатся в очень жаркую погоду, их следует смачивать водой, чтобы не пересохли и не потрескались.

Секреты технологии по производству тротуарной плитки своими руками — видео

1. Современные материалы и технологии позволяют многие заготовки и отделочные материалы для ремонта дома и благоустройства приусадебного участка сделать своими руками.
Сейчас никого не удивишь искусственным камнем, сделанным в домашних условиях. В нашей статье мы расскажем о том, как сделать тротуарную плитку своими руками.Самостоятельное изготовление тротуарной плитки, имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

— экономия. Плитка, сделанная своими руками обойдется вам гораздо дешевле, чем покупка уже готовой плитки. Конечно, не стоит при этом сильно экономить на
самих материалах.

— прочность. При самостоятельном изготовлении тротуарной плитки, вполне можно добиться достаточно большой прочности элементов, правда, нужно признать, что
для укладки в местах проезда или стоянки автомобиля, эта плитка все же не годиться.

— эксклюзивность. Вы самостоятельно определяете форму и рисунок элементов, что позволяет вам реализовать ваши творческие замыслы, а участок приобретает неповторимые
черты.

— экологичность. При самостоятельном производстве плитки не производиться вредных выбросов в атмосферу, поскольку не требуется использование специального оборудования,
кроме того, материал, из которого изготавливается такая плитка, так же экологичен.

— долговечность. При соблюдении технологии процесса изготовления, плитка прослужит вам долгие годы.

Материалы, необходимые для изготовления тротуарной плитки

2. Для производства тротуарной плитки следует использовать только наиболее качественные материалы, так как плитка должна соответствовать повышенным требованиям износоустойчивости и прочности.
Поэтому используем цемент марки М-500. Именно цемент этой марки может обеспечить необходимое качество после застывания.
Кроме того, нам нужны:

• — песок;
• — вода;
• — колер (если планируете придать плитке специальный оттенок);
• — пластификатор (этот ингридиент вы можете найти в любом строительном магазине);
• — смазка для форм. Она выпускается в баллончиках — ее так же можно приобрести в магазине стройматериалов. Смазка не допустит схватывания изделия и формы — что существенно упростит процедуру извлечения готовой формы;
• — мелкофракционный щебень.

Необходимые инструменты и оборудование

3 . Для изготовления тротуарной плитки своими руками необходимо следующее оборудование:

1. — бетономешалка или строительный миксер;
2. — вибрационный стол. Конечно, можно обойтись и без него, но в таком случае вам придётся самостоятельно пробивать края заполненных форм резиновой киянкой,
   для того, что бы устранить пузырьки воздуха из залитой смеси. Иначе нельзя гарантировать высокую прочность изделий;

1. — формы. Тут правило такое: чем больше ваш набор форм, тем быстрее пойдет дело. Вы можете использовать готовые формы, либо изготовить их самостоятельно: из дерева или металла.
   Не стоит использовать слишком сложные формы — укладывать такую плитку будет не просто;
2. — наконец стеллажи, на которые будут укладываться формы. Крайне важно, что бы стеллажи имели строго горизонтальную поверхность, иначе вы получите кривые элементы,
   использовать их будет очень затруднительно.

Технология изготовления тротуарной плитки

4. Когда материалы и оборудование готово, можно приступить к изготовлению смеси для плитки. Смесь приготовляют непосредственно перед заливкой в формы.
Тщательно перемешайте большую порцию песка и цемента в пропорции 1 к 1. Да, перед тем как использовать, не забудьте просеять песок через сито — в нем не должно
быть мусора, листвы, камней и пр.

Когда песок и цемент перемешаны, добавляем воду, и не останавливая бетономешалку — 2 части щебня. Далее добавляется пластификатор и колер.
Массовая доля пластификатора обычно составляет 1-2% от массы цемента, колера — 5%.
Когда смесь достаточно перемешана, производим загрузку форм, обработав их предварительно смазкой. Как правило, для этого используется обычная совковая лопата. Загрузка форм должна производиться по
одному уровню. Для этого рекомендуем сделать специальные отметки внутри форм. После загрузки бетона в формы, необходимо обеспечить устранение пузырьков воздуха из еще не застывшей
формы.

Для этого используется вибрационный стол (вибрации не должны быть слишком сильными), либо простая киянка — ей обстукиваем формы. Качество готового изделия
напрямую зависит от правильного и качественного выполнения каждого этапа работы. То, насколько качественно выполнен текущий этап — устранение пузырьков воздуха
— напрямую отразиться на прочности вашей плитки.

Теперь нужно дать «созреть» бетону. Он должен схватиться и высохнуть — это займет не менее 2?х суток. Что бы предотвратить растрескивание бетона в процессе высыхания,
плотно укройте готовые изделия полиэтиленовой пленкой.
Напоследок расскажем о технологии извлечения готовой плитки из форм. Это ответственный этап работы, во время которого важно не повредить как саму плитку, так и форму —
если вы планируете использовать ее дальше.

Для этого плитка в форме укладывается в теплую (но не горячую! температура воды не должна превышать 70 градусов по Цельсию) воду.
После извлечения, плитка складируется и укрывается термоусадочной плёнкой. После высыхания, изделие готово к использованию.

Как видите, изготовление тротуарной плитки своими руками не является работой, требующей специальных навыков. Если вы будете придерживаться технологии описанной выше,
вы вполне сможете сделать качественную и красивую плитку.

5.Видео: Производство тротуарной плитки своими руками

• 1
  Делаем тротуарную плитку своими руками
• 2
  
• 3
  

Тротуарная плитка - эстетичный и устойчивый к воздействию самых разных внешних факторов материал. Однако стоимость его также существенна, поэтому многие владельцы загородных домов задумываются, как сделать тротуарную плитку своими руками.

Поможет в изготовлении тротуарной плитки руками пошаговая инструкция.

. Приобретаем необходимые материалы

Для изготовления тротуарной плитки своими руками необходимы цемент и песок . Дополнительными компонентами являются красители и суперпластификатор. Последний нужен для увеличения прочностных характеристик изделий и их сопротивляемости морозу.

тротуарная плитка руками пошаговая инструкция. Фото

. Подбираем оборудование

Из оборудования для производства тротуарной плитки своими руками требуются вибростол и формы. Вибростол - специальное устройство, создающие мелкие вибрации. Благодаря этому смесь уплотняется и плитка приобретает необходимую прочность. Покупать такое устройство для домашних нужд не выгодно. Если вариантов с арендой нет, то можно использовать подручные варианты. Например, подойдет старая стиральная машина , которая остается в рабочем состоянии, если она достаточно сильно вибрирует в каком-либо режиме.

Следующим необходимым оборудованием являются формы . Далее будет информация, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, но в некоторых случаях удобнее использовать готовые.

как сделать тротуарную плитку своими руками. Фото

Готовые формочки бывают резиновыми, пластиковыми и полиуретановыми. Наиболее долговечные резиновые . Они выдерживают пятьсот отливок. Наименее долговечные полиуретановые . Они способны пережить всего сто отливок. Посередине пластиковые - двести пятьдесят отливок. Резиновые и пластиковые формы дороже полиуретановых.

. Технология производства

Для заполнения форм готовится смесь. Количество компонентов будет следующее. На пять килограмм цемента берется в два раза больше чистого мелкого песка и тридцать грамм суперпластификатора . Краситель добавляется по желанию.

тротуарная плитка своими руками в домашних условиях. Фото

Все составляющие тщательно смешиваются сначала в сухом виде. Затем добавляется вода, которая вливается маленькими порциями. В результате должна получиться однородная и достаточно вязкая смесь. Воды не должно быть слишком много. Из жидкого раствора получаются недостаточно прочные изделия.

Помимо основных компонентов в раствор можно добавлять гравий мелкой фракции или отсев. Он сделает брусчатку более прочной и придаст ей натуральный внешний вид. В этом случае немного изменяется соотношение компонентов. Берется тридцать грамм суперпластификатора и по две части цемента, песка и гравия.

Перед заливкой раствора форму смазывают специальной эмульсией . Их имеется множество видов. Однако можно использовать и более простой вариант - средство для мытья посуды. Эту жидкость наносят кисточкой на всю внутреннюю поверхность формы.

производство тротуарной плитки своими руками. Фото

После обработки всех форм в них разливается раствор. Для этого емкости заполняют наполовину и ставят на вибростол или устройство, его заменяющее. Включается вибрация и затем формы заполняются до краев.

Через некоторое время формы переносят в помещение и накрывают пленкой , чтобы бетон не высыхал слишком быстро. Примерно через двое суток тротуарная плитка своими руками сделанная извлекается из формы.

Для быстрого извлечения форма с плиткой опускается в горячую воду (80 градусов). Форма расширяется и плитка легко достается.

Готовая плитка укладывается на паллет или поддон из досок и укрывается пленкой. Лучше первые десять дней ее выдерживать в подсобном помещении, т.е. под крышей. После этого ее выносят на улицу и оставляют еще на месяц, чтобы она набрала прочность .

Тротуарная плитка с речной галькой

Вариантов тротуарной плитки имеется множество. В основной раствор нередко добавляют дополнительные компоненты, например, речную гальку или другие камни. Рассмотрим, как изготовить тротуарную плитку руками в пошаговой инструкции.

Начинается изготовление тротуарной плитки своими руками с приготовления раствора . Для этого берем пластиковый таз или другую емкость, а также мерную тару. В таз насыпаем одну часть цемента и три части песка.

В смесь вливаем воду, непрерывно перемешивая. Консистенция готового раствора должна быть тестообразной.

Чтобы сделать интересную тротуарную плитку своими руками, следует подготовить не только раствор, но и камни. Отбирают гальку интересной формы и цвета.

Для изготовления плитки требуется форма . Ее можно сделать в виде деревянной опалубки. Если требуются плитки разных размеров, то дополнительно можно взять полиэтиленовые плоские емкости.

формы для тротуарной плитки своими руками. Фото

Процесс формовки удобнее выполнять на дощатом помосте, застеленном полиэтиленом. Опалубка ставится на помост. Дно промазывается отработанным машинным маслом, чтобы бетон не прилипал к пленке.

Бетонный раствор выкладывают мастерком и распределяют по всей площади. Выкладывать следует постепенно, разглаживая состав и утрамбовывая его.

После создания ровного цементного слоя, на его поверхность выкладывают гальку . Выкладка выполняется с учетом цвета и размера камней, чтобы вся площадь была заполнена.

После укладки камни мастерком вдавливаются в раствор. Для этого процесса потребуется применить силу. Одновременно аналогичные процедуры выполняются и в маленьких формочках. Формы с плитками закрывают полиэтиленом и выдерживают три или четыре дня. Если погода жаркая, то дополнительно их поливают водой утром и вечером. Снимать опалубку следует, когда плитка начнет отходить от стенок.

Получившаяся тротуарная плитка укладывается в различных комбинациях. Результат получается неизменно впечатляющий.

Формы для тротуарной плитки своими руками

Многие люди хотели бы самостоятельно изготовить тротуарную плитку своими руками для загородного участка. Однако их пугают многие моменты, а в частности, дороговизна форм. Рассмотрим, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками.

. Пластиковая конструкция

Пластик является одним из наиболее удобных материалов для изготовления форм. Он хорошо отстает от краев плитки и достаточно долговечен. Если сделать такие формы для тротуарной плитки своими руками, то они будут относительно недорогим вариантом. Естественно самодельная форма не создаст орнамента на поверхности плитки.

Для производства потребуется деревянная форма с тщательно подогнанными деталями и пластик (можно вторичный). Форму устанавливают максимально ровно, используя уровень.

Когда все будет подготовлено, заливают пластмассу. Схватывается она примерно в течение часа. После этого, изделие извлекается, зачищаются шероховатости. Готовую пластиковую форму просушивают еще два или три дня.

Пластиковые самодельные формы для тротуарной плитки изготавливают из любых пластиковых емкостей. Самое главное, они не должны трещать при сжатии.

Еще один способ - нарезать ненужные трубы ПВХ на кольца нужной высоты. Они станут отличными формами для круглой плитки.

. Деревянная форма (опалубка)

Деревянная форма - одна из наиболее простых и недорогих, ее можно легко сделать. Для создания этой формы для тротуарной плитки своими руками берется несколько штук деревянных брусков . Из них складывается нужная фигура, углы ее выверяются специальным инструментом. Временно соединение выполняется клейкой лентой.

Когда все будет подготовлено, бруски соединяют шурупами . Для четырехугольной опалубки достаточно восьми шурупов для надежного крепления.

Готовую рамку зашкуривают . Чтобы продлить срок ее службы и облегчить выемку плитки, поверхность можно покрыть лаком.

Деревянную рамку удобно разбирать, чтобы извлечь плитку. Это позволит избежать порчи и трещин.

. Железная форма

Железный вариант формы относится к наиболее долговечным и относительно простым в изготовлении. Создать такие самодельные формы для тротуарной плитки можно из остатков арматуры или других аналогичных материалов. Выбираются рейки, которые нарезаются на нужное количество частей определенного размера. Далее выверяют углы и все части сваривают между собой. Для удобства использования приваривают ручки.

. Полиуретановая форма

Полиуретан - одна из разновидностей полимерных масс. Формы из него лучше всего подходят для производства тротуарной плитки, поскольку отличаются сочетанием прочности с гибкостью.

При создании такой формы для тротуарной плитки своими руками обязательно следует учитывать меры безопасности . Работать надо в перчатках. Если процессы проходят в помещении, то требуется хорошее проветривание. Емкость с полиуретаном обязательно следует плотно закрывать. Непосредственно перед розливом полимера требуется надеть прорезиненный передник в дополнение к перчаткам.

Для создания полиуретановой формы сначала подготавливают матрицу . Это изделие, которое должно выглядеть, как будущая плитка. Сначала готовят мастер-модель, т.е. образец, сделанный из любого материала. Начиная с глины и заканчивая пластилином. Можно взять за основу уже готовую плитку.

Образец моется и просушивается, а затем на него наносят адгезивные составы . Лучше брать варианты на восковой основе. Таким составом надо обработать все поверхности, с которыми будет контактировать полиуретан при заливке. Сохнет адгезивный состав около двадцати минут.

Изготавливают опалубку , в которую будет помещен образец. Она должна быть выше его на три сантиметра.

Полимерную смесь изготавливают с соблюдением четких пропорций. Преполимер и отвердитель нагревают до комнатной температуры, а затем смешивают в равных долях. Готовый состав должен быть однородным, без пузырьков воздуха.

На поверхность камня наносят состав кисточкой, а только потом его заливают полностью. Матрица готова. Следующий этап - создание непосредственно формочки.

Далее изготовление формы для тротуарной плитки своими руками выполняется через сутки. Матрицу ставят на ровную поверхность и постепенно ее заливают двухкомпонентным полиуретаном , приподнимая один из краев матрицы. Смесь будет самостоятельно растекаться. Готовые формы вынимают через сутки и оставляют просыхать еще двое суток.

. Силиконовая форма

Силиконовый вариант отличается высокой пластичностью. Это удобно для извлечения плитки, но при неправильном расположении формы изделие может быть перекошено.

Изготавливают такую форму для тротуарной плитки своими руками из трехкомпонентной силиконовой смеси . Потребуется основа, катализатор и отвердитель. Они смешиваются в конкретных пропорциях.

Подготавливают емкость, в которой будет создаваться форма, ее обезжиривают. На дне можно выложить узор скульптурным пластилином. Всю поверхность формы смазывают тонким слоем растительного масла. После этого тонкой струйкой вливают силиконовую массу, стараясь избегать пузырьков воздуха. Полностью готова к использованию форма через сутки.

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами, самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы. Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

• цемент марки не ниже А-Ш-400;
• пластификатор C-3;
• пигментный краситель;
• отсев гранитный;
• смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

• подготовка пластиковых форм;
• приготовление цветного бетона;
• процесс вибролитья суточная;
• выдержка;
• распалубка и новая подготовка форм.

Тротуарная плитка изготавливается по простому технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий. Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

• вибростол;
• бетономешалка;
• формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий способом вибролитья. В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий. Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до 500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки.

Технологический процесс изготовления вибролитой плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы - значит, вы все делаете правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 - цена за ведро 1,5$
Три ведра отсева - цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева за 4т. с доставкой=32$)
Пластификатор 200г. - цена за 200г. 0,4$ (цена за мешок пластификатора 25кг = 47$).
Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного наполнения форм цвет / бесцвет) - цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)
ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет 135%. Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне. Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку необходимо купить оборудование.

Наименование	Фото	Цена
Бетономешалка.		Цена зависит от объема в литрах в среднем 1,5$ за литр. Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем дешевле цена за 1 литр.
Вибростол.		Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$ максимум. Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол своими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовления тротуарной плитки.		Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика. Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все зависит от размера плитки.
Ведро. Лопата. Резиновые перчатки.		Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели: стоимость оборудования в долларах производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции долларов за 1 м.кв. рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме «рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на 300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$. Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре «рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют 1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ - 128$ = 172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека. А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней / 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы бизнес идеи: Идея не требует профильных инвестиций для старта Высокий процент рентабельности Простой технологический процесс производства Короткий срок окупаемости. Из минусов стоит отметить. Бизнес существенно зависит от сезонности. Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка, то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у вас будут его покупать.

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

• небольшая ;
• широкая емкость для приемки готового бетона;
• сито для просеивания песка;
• или другая плоская вибрирующая поверхность;
• формы для заливки бетонной смеси;
• резиновый молоток;
• лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

• цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
• мытый или речной песок, желательно средней фракции;
• гравий фракции не более 10 мм;
• натуральный или минеральный пигмент;
• смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет . В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

1 из 3

Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

1. приготовление бетонной смеси;
2. подготовка форм перед укладкой бетона;
3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
4. период застывания бетона;
5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.

Фиброволокно.

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

• цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
• гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
• просеянный песок – 56% или 75 кг;
• пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
• промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
• вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
• фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

• 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
• 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.

Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.

Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

1 из 12

Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
4. Поверхностная .

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.

Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).

Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Заключение

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.

Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

• сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
• появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
• можно заготовить любое количество материала для мощения;
• самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.